





類型及特點
我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯建材技術政策要求,小型水泥廠應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。折疊
傳熱方式導流
導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉移。
對流
對流只能在液體和氣體中出現,這種現象是指在回轉窯內各部分發生相對位移而引起的能量轉移,必須指出,在回轉窯內部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。
熱輻射
熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現象,他不僅要產生能量的轉移,而且還伴隨著能量形式的轉化,旋轉煅燒窯,即從熱能轉化為輻射能或者相反的從輻射能轉化成熱能。因此回轉窯內部的傳熱方式是根據物料的形式來決定的

濕法工藝我們僅以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,旋轉煅燒窯生產廠家,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水,將生料制成含水為30%~40%的料漿,經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料,出窯熟料經冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高,能源消耗大,且生產時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。

旋轉煅燒窯也稱回轉窯、煅燒窯等,根據煅燒物料的不同也可以稱為陶粒砂煅燒窯、水泥窯、化工窯等,旋轉煅燒窯供應,石灰窯設備具有結構成熟穩定、自動化程度高、處理能力強、煅燒質量好等優點,深受廣大用戶的喜愛。隨著石灰煅燒窯設備用戶的增多,這里小編就和大家簡單聊聊石灰煅燒窯設備在日常使用時有哪些需要操作注意的地方。
石灰窯設備按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,它們各有各的使用特點及優勢,在不同的行業領域中發揮作用。石灰窯設備采用滾筒旋轉式工作,是一個圓筒的物狀,旋轉煅燒窯廠家,窯的筒體是由鋼板卷焊接而成的,與高溫耐磨的窯口護板組成一個套筒,該窯爐的工作原理是物料回轉窯內愀燒的過程是生料從窯的冷揣喂入,由于窯有一定的傾斜度(一般為百分之3~35),窯筒里有多個矩形輪帶,它承受著所有的回轉部分的重量。把生料從筒體的處料口投入,因為是旋轉式的工作,窯筒體緩慢傾斜的轉動,利用窯的轉動力使物料在窯內來回翻滾攪拌。
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