




拉削形式
①普通成形式:刀齒的刃形與被加工表面形狀相同,刀齒高度向后遞增,加工余量被一層一層地切下。
優點:拉削后的工件表面光潔度較高;
缺點:切削薄而寬,六角孔加工,單位切削力大,刃口易磨損;拉刀長,生產率低。
②漸成式:刀齒的刃形與被加工表面形狀不同,加工,工件表面是由許多刀齒的副刃切成。
優點:對于復雜形狀加工表面,拉到制造較簡單。
缺點:工件表面光潔度較差。


用拉刀進行拉削加工能實現高精度、高xiao率大量生產,即使復雜的形狀也不需熟練工操作,尚可廣泛適應多品種小批量生產,這是它的重要優點。
若使用數控磨床,da限度應用CAD/CAM功能,就可能設計制作高精度、復雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術,四方孔加工,更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

鍵槽拉刀使用概況:
改進前:車間根據鍵槽拉刀的拉削壽命(22-25M),大概計算出各產品拉刀的使用壽命,拉刀使用過程計數量,當達到壽命時,檢查拉刀的磨損情況和零件質量是否合格來判斷拉刀是否繼續使用,繼續使用時不超過總壽命的10%-15%,多邊空加工,不能使用的拉刀等待修磨。
改進后:?車間根據鍵槽拉刀的拉削壽命(22-?25M),大概計算出各產品拉刀的使用壽命,?拉刀使用過程計數量,當達到壽命時,檢?查拉刀的磨損情況和零件質量是否合格來判斷?拉刀是否繼續使用,繼續使用時不超過總壽命?的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。

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