







1。硬度大
經中科院上海硅酸鹽研究所測量,內襯陶瓷管洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2。 耐磨性能
經中南工大粉末冶金研究所測量,內襯陶瓷管耐磨性相等于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171。5倍。
根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查,在同等工況下,內襯陶瓷管可至少增加設備使用壽命十倍以上。
3。 輕巧
內襯陶瓷管密度為3。5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減低設備負荷。
4。 適用范圍廣
涵括火電、鋼鐵、冶金、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,亦可根據有所不同的市場需求自由選擇有所不同類型的產品。



在生產中如何通過工藝控制提高內襯陶瓷管的耐磨性能,保證使用質量,主要有兩種方法:
一是對于內襯陶瓷管容易磨損的部位,如彎頭,異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造,特別是在彎頭外側磨損尤為顯著的部位,對外徑采用變更圓心的方法進行設計,使磨損嚴重的部位局部加厚,而且還能根據各種要求,內襯陶瓷管,制作出各種不規則形狀的管件來滿足設計要求。而直管一般是采用離心鑄造。
二是內襯陶瓷管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素,它不但具有較高的硬度,還具有一定的機械性能,在常溫下具有良好焊接性能,并具有可切割性和現場開孔的可能性,同時還具有一定的抗腐蝕性能。在實際的使用過程中,不管是在鋼廠的水渣管道,還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等條件下與高錳鋼材料相比,其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右,使用壽命是高錳鋼的4-5倍,彎管和分支管可與無縫管段配套使用,安裝、維修更方便。



1.耐磨性能:內襯陶瓷管內層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當于HRC90以上,因此對電力,礦山所輸送的任何介質均具有很高的耐磨性。
2.耐蝕性及抗結垢性能:因內襯剛玉屬中性材料,所以具有較強的耐酸,堿,艙腐蝕和海水腐蝕,并同時具有防結垢的性能。
3.運行阻力損失小:內襯陶瓷管經北京科技大字對輸粉,輸渣,輸灰阻力特性測試。結果如下表:
由于內襯陶瓷管內表面光滑且不生銹,清水阻力系數比同規格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。
4.耐溫性能好:內襯陶瓷管能在-50~ 900℃溫度范圍內長期正常使用,材料的線膨脹系數為6~8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩定性。
5.工程造價及使用壽命:內襯陶瓷管重量輕,價格合理。工程造價與鑄石管相當,比耐磨合金鑄鋼管工程價低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的1 5~20倍,是鑄石管的8~10倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費。
6.安裝維修方便:內襯陶瓷管重量輕,是同內徑的鑄石復合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接,法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。




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