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沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,模具開發(fā)周期長,費(fèi)用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保。

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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠,因?yàn)檫@關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會(huì)使切口變得粗糙,太原鋼管折彎加工,從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板,則可以進(jìn)行局部冷卻,或根據(jù)切割部位的長度、寬度和厚度,在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,鋼管折彎加工廠,即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直,否則切割部位會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件,應(yīng)放在整個(gè)板材的中間,與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,以免切割件變形。
鋼板激光切割加工廠家介紹數(shù)控切割是現(xiàn)在常用的方式,鋼管折彎加工多少錢,我們在切割中一定要密切注意,謹(jǐn)防出現(xiàn)變形

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激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機(jī)加工質(zhì)量及加工能力的各項(xiàng)因素中,影響大的就是焦點(diǎn)位置,其與加工的具體關(guān)系如下。
相對于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點(diǎn)所在位置稱為焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影響。
這是因?yàn)榻裹c(diǎn)位置的變化會(huì)引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會(huì)對切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生影響。
激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與切縫寬度的關(guān)系
為激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。


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