





木材干燥是一個非常復雜的加工過程,木材烘干窯生產線,目前市場木材的種類繁多,種類不同用途也有所變化,每種木頭都有各自的特點,每種木材的含水量或雜質成分不同,干燥時間工藝都需要做出相應調整,這樣才能保證木材的質量。
1步,將木材統一搬入木材烘干設備,保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。
第二步,在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長度等于木材堆寬度,不能錯開防止壓彎變形。
第三步,木材烘干窯原理,保證烘干設備內部空氣流通均勻,木材間隔緊挨。
第四步,避免操之過急,造成開裂。
第五步,進入干燥一般干燥過程需要7天左右,保持房內溫度在65-75℃之間,切忌不要超過,風機每4小時改變風向,排潮1小時。


帶式烘干機的網帶輸送機其強大功能與特殊性能在于四點:
1、網帶的鏤空特性適合烘干流程,既能順利排潮又能快速烘干,大大節省熱源;
2、網帶食品等級特性,木材烘干窯,這種wu毒、無污染、直接接觸食品的特性是任何輸送機都達不到的;
3、可以在有腐蝕性的液體內作業,也能完成個各種產品的清洗;
4、這種輸送帶柔韌性強、承重大、無破損、壽命長。

木材烘干前需進行預干工藝
首先為大家介紹一種氣干烘干方式,此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干,使其在氣干狀態下將其中的含水率降至20%~30%左右,然后再放入木材烘干設備中進行窯干,這種氣干與窯干相結合的方式比較經濟,木材烘干窯品牌,而且在生產的時候可以提高烘干窯效率約40%,同時也將降等損失大約60%,但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。
還有一種烘干方式就是低溫預干,此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干,而且窯內需要配有風機、通風道等設備,低溫預干窯可以采用木質構件來進行建造,其內部的通風裝置和加熱裝置容量較小,因此預干周期和氣干相比要短,而且降等損失要相對小。


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