1.夾持塊的維護(hù)與保養(yǎng)

夾持塊用于直接夾持鉆桿，磨損較快。要經(jīng)常清理夾持塊齒縫間的雜物，做到每班一次；經(jīng)常檢查夾持塊的磨損程度，并適時(shí)更換。

2. 夾持油缸的維護(hù)與保養(yǎng)

如果油缸活塞桿端固定夾持塊的螺栓松動(dòng)，可能會(huì)造成螺栓損壞，要求每周檢查一次。

如果固定油缸的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致油缸連接法蘭受力不均，長(zhǎng)治環(huán)保鉆機(jī)，極易造成油缸的損壞，必須每半個(gè)月檢查一次。

油缸活塞桿端面受力不均勻，易磨損，環(huán)保鉆機(jī)直銷(xiāo)，需每月檢查一次活塞桿端的磨損情況。

3.夾持裝置夾持中心線的調(diào)節(jié)

夾持塊夾住鉆桿時(shí)，鉆桿的中心線是夾持裝置的夾持中心線。要求夾持中心線與動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)軸中心線相合，否則動(dòng)力頭在接裝鉆桿時(shí)，不易對(duì)心，影響鉆機(jī)工作效率，甚至?xí)p傷夾持裝置。當(dāng)夾持中心線和動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)軸中心線偏離，造成裝鉆桿困難時(shí)，需要及時(shí)調(diào)整。

注意：夾持裝置安裝在滑架延長(zhǎng)節(jié)上，只需要調(diào)節(jié)滑架延長(zhǎng)節(jié)的位置即可。

4.日常維護(hù)與保養(yǎng)

每班工作結(jié)束后清理夾持裝置上的淤泥和其它雜物。每周檢查一次所有螺栓是否松動(dòng)和管路、油缸是否漏油，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

鉆孔機(jī)鉆孔的操作步驟都類(lèi)似：首先上板，調(diào)取文件，找刀，配刀，調(diào)位，調(diào)壓腳，設(shè)置鉆刀參數(shù)，存盤(pán)，開(kāi)鉆，但還是會(huì)根據(jù)用的是鉆孔機(jī)不同而有所區(qū)別。以下是一般的操作步驟：

1、 根據(jù)加工的尺寸大小，環(huán)保鉆機(jī)廠家，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固。

2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、 把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。

4、 啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤(pán)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開(kāi)始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、 加工過(guò)程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。加工過(guò)程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。

鉆孔鉆機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度

2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從 而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。

4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的 85%～110%。

5．定期更換存儲(chǔ)器用電池

6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆孔鉆機(jī)運(yùn)行溫機(jī)程序。

7．備用電路板的維護(hù)。

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