







雙襯陶瓷煤粉噴槍是現代高爐所用的噴槍,為了延長雙襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命,公司采用自蔓延重力分離技術開發出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,使用壽命可提高3~6倍。
雙襯陶瓷煤粉噴槍工藝特點:
1、雙襯陶瓷煤粉噴槍采用了高溫合金材料。
2、雙襯陶瓷煤粉噴槍采用了的“鋼管內壁局部襯陶瓷”技術。
雙襯陶瓷煤粉噴槍使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強度。
2、槍位穩定,減少高爐休風,雙襯陶瓷煤粉噴槍,提高了生產率。
3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉。


隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據流體力學原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流,使煤粉與熱風或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。
原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時,噴煤比達到了224kg/tFe。在國內,北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。


對雙襯陶瓷煤粉噴槍內外表面進行處理是目前延長雙襯陶瓷煤粉噴槍使用壽命較好的辦法,各雙襯陶瓷煤粉噴槍使用及加工企業想出了很多辦法,如;雙襯陶瓷煤粉噴槍內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物,雙襯陶瓷煤粉噴槍的氧化性能有明顯提高但對雙襯陶瓷煤粉噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。
而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。
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