1. 火災(zāi)自動預(yù)防。

2.安全預(yù)警、

3.自動啟動滅火。

當保護區(qū)的CO、O2和溫度等監(jiān)測數(shù)值，有監(jiān)測值上升并達到預(yù)警閾值（可設(shè)置）時，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號但不噴放氮氣；當監(jiān)測值持續(xù)上升并達到火災(zāi)閾值（可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動開啟對應(yīng)閥門噴射氮氣，進行快速降溫和稀釋氧氣濃度，直至火災(zāi)熄滅，系統(tǒng)自動關(guān)閉。

4.旁通應(yīng)急機械控制。

當出現(xiàn)場區(qū)停電、消防系統(tǒng)失效的情況下，值班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患時，可以馬上疏散現(xiàn)場人員，人工操作旁通應(yīng)急機械控制系統(tǒng)，打開對應(yīng)倉位的啟動閥門，開啟消防滅火系統(tǒng)，工作完成后可關(guān)閉系統(tǒng)。

濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院，通過與濟南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，依托大學(xué)的技術(shù)實力和相關(guān)領(lǐng)域的重點實驗室，引進具有國際水平的設(shè)計開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場適應(yīng)能力。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，獲得國家高新技術(shù)企業(yè)稱號。經(jīng)過多年的積累沉淀，公司已取得發(fā)明知識產(chǎn)權(quán)和實用新型知識產(chǎn)權(quán)共18項，軟件著作權(quán)、圖形著作權(quán)、商標等共12項，HD-AE 20/15- 39N煤磨滅火系統(tǒng)廠家，為公司長遠發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、可靠的監(jiān)測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。近兩年來，以海螺集團、中建材為主體，已經(jīng)合作過的企業(yè)多達40余家，

系統(tǒng)工作原理

系統(tǒng)具備自動控制、手動控制、旁通應(yīng)急機械控制三種控制模式，主要組成部分工作原理如下：

（一）信息自動采集。系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，采集煤粉倉和收塵袋等各保護區(qū)的CO、O2和溫度等各分析儀的反饋參數(shù)信息。

（二）火災(zāi)自動預(yù)防。當系統(tǒng)采集到任意一個采集點的參數(shù)達到設(shè)定的上限閾值（數(shù)值由貴公司提供，可設(shè)置）時，控制系統(tǒng)立即開啟相對應(yīng)滅火保護區(qū)的氮氣閥門和氮氣罐（氮氣瓶組，水泥廠煤磨滅火系統(tǒng)廠家，20支氣瓶）出口總閥，對該保護區(qū)進行噴放氮氣，降溫和降低氧含量作業(yè)（氮氣生成系統(tǒng)自動啟動，開始生產(chǎn)氮氣），同時，中控室系統(tǒng)報警提醒值班員。當系統(tǒng)采集到該保護區(qū)的參數(shù)達到設(shè)定的下限閾值（數(shù)值由貴公司提供，可設(shè)置）時，所有閥門關(guān)閉，7Nm3/h - 99.9%煤磨滅火系統(tǒng)廠家，火災(zāi)預(yù)防工序完成。

（三）手動控制。系統(tǒng)手動控制工作不受滅火保護區(qū)O2、溫度和CO濃度數(shù)值的影響，操作員可對某保護區(qū)實施操作，棗莊煤磨滅火系統(tǒng)廠家，驅(qū)動控制主管道電磁閥及關(guān)聯(lián)電磁閥打開，手動控制噴射氮氣。

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、為了防止袋收塵、煤粉倉著火、，對袋收塵和煤粉倉設(shè)置有N2滅火系統(tǒng)。

2、在任何情況下，進磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

3、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置，倉內(nèi)著火時應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場實際情況進行處理。

4、為防止開磨時發(fā)生，應(yīng)先啟動排風(fēng)機，將袋收塵及管道中可能產(chǎn)生的氣體全部排出。

5、磨機正常運轉(zhuǎn)時，出磨氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過高。注意煤粉細度及水分，避免發(fā)生過粉磨和過烘干現(xiàn)象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉(zhuǎn)磨、止煤停磨等操作過程中，必須嚴格監(jiān)視各點工藝操作參數(shù)，防止磨出口溫度過高引發(fā)事故。

6、對于其它設(shè)備（如袋收塵、煤粉輸送設(shè)備等）應(yīng)從溫度、壓力及電流等參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。

7、系統(tǒng)停機前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

8、預(yù)計停機時間較長時，原煤倉、煤粉倉要及時排空，若因故不能排空，需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。

9、系統(tǒng)停機后應(yīng)及時關(guān)閉各檔板并確認，經(jīng)常密切注意系統(tǒng)各溫度監(jiān)測點溫度的變化情況，如異常應(yīng)及時分析和處理。

濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院，通過與濟南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，依托大學(xué)的技術(shù)實力和相關(guān)領(lǐng)域的重點實驗室，引進具有國際水平的設(shè)計開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場適應(yīng)能力。公司以氣體增壓、電動增壓、空分設(shè)備、氮氣消防等為主要方向，自主研制生產(chǎn)氣體增壓、分離、消防等系列產(chǎn)品，逐步發(fā)展成為一家集設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的流體設(shè)備與流體控制系統(tǒng)整體解決方案供應(yīng)商