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蕪湖興豐源包裝制品有限公司
主營：氣泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包裝
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厚片吸塑加工的優缺點比較是判斷生產工藝好壞的一種重要方式，厚片吸塑加工，判斷厚片吸塑加工生產的好壞就是把厚片吸塑加工工藝與注射或吹塑成型相比較。那么，今天小編就用對比的形式來給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優缺點。厚片吸塑優點：一、厚片吸塑加工具有工程經濟性在包裝生產制造業中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，pp厚片吸塑，對于發泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。三、角料回收在厚片吸塑加工生產時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產生的邊角料的循環利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環利用得到突破，必須在加工過程的生態性和節約性上下功夫。
吸塑工藝產品的特點吸塑產品的特點：節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率。 如吸塑托盤用吸塑的方式：護性好、透明直觀、使用方便、質量輕便塑料與其它材料比較有如下的特性 〈1〉 耐化學侵蝕 〈2〉 具光澤，馬鞍山厚片吸塑，部份透明或半透明 〈3〉 大部分為良好絕緣體 〈4〉 重量輕且堅固 〈5〉 加工容易可大量生產，價格便宜 〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫 塑料也區分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，定制厚片吸塑，如PE、PP價格便宜，可用在多種不同型態的機器上生產。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩性及物理物性均好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。
真空吸塑產品的結構要符合什么條件吸塑工藝是通過發熱磚加熱來軟化材料，當片材軟化掉片的時候，底盤上面的模具往上行走，形成一個密閉空間，然后抽取密閉空間內的真空，形成壓力而使片體吸附在模具表面，經過冷卻后定型而得到需要的塑料外殼造型，然后再使塑料外殼從模具表面自上往下分離開，從而完成整個吸塑過程。所以吸塑產品結果需要符合下面幾個要求就沒有問題：1、必須是不帶倒扣，2、造型是上小下大才能夠脫離模具，要帶脫模角度的，脫模角度少是R1.5°
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