




由于余熱是與其它生產設備及工藝密切相關,故余熱利用又具有以下特點:
1、熱負荷不穩定,主要有工藝生產過程所決定。
2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響,必須考慮防磨、堵灰及除塵。
3、煙氣成分的多樣性,使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。
4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制;有的對鍋爐排煙溫度的限制,使其滿足生產工藝的要求。

煙氣余熱回收工作原理如下圖所示:下邊為煙氣通道,上邊為水的通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由下邊通道排放,排放時高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時,熱管被便自動將熱量傳導至上邊,這時熱管下端吸熱,高溫煙氣流經熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導至上端。常溫水在汽包里沿下邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管上端放熱,將水加熱,煙氣余熱回收價格,水流經熱管后溫度升高。

一、燒結煙氣余熱情況
目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用,由于此過程中產的熱煙氣風量較大,煙氣余熱回收廠,余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置,才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右,煙氣余熱回收廠家,高也可達500℃,煙氣余熱回收,待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。
二、余熱回收方法的選擇
現有的余熱回收方法有多種,其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了,它通過簡單的物理傳熱實現,煙氣和其他介質之間的熱傳遞,二次利用升溫后介質做到降低能耗,節省能源的作用。


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