




蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。
微波爐的日常維護與保養(yǎng)
每天,潮州過濾板微波烘干機,機器在運轉(zhuǎn)前必須環(huán)視其工作環(huán)境及接線是否正常;
2、隧道式微波設(shè)備要用手檢查傳動皮帶的拉力,經(jīng)過前一天運行可能導(dǎo)致皮帶過松的情況;
首先打開傳動排風(fēng)電器部分,觀察微波干燥滅菌裝置及散熱系統(tǒng)是否有不正常運行,
4、微波設(shè)備剛接通電源后,要空轉(zhuǎn)一小段時間,才能保證運行正常后加入處理的物料。
5、微波爐操作時,應(yīng)注意微波爐儀表的數(shù)值變化,遇到數(shù)值波動異常應(yīng)立即按住設(shè)備的急停按鈕
一天工作結(jié)束后,先切斷電源,檢查各部件的電線是否露出來或損壞,再對微波干燥滅菌設(shè)備的隔塵網(wǎng)或集塵袋進行清理。
7、生產(chǎn)車間平時要注意防潮、防四害,保持環(huán)境衛(wèi)生,延長微波設(shè)備的使用壽命。
歡迎咨詢廣州福滔微波設(shè)備有限公司了解更多過濾板微波烘干機

蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。
微波爐蜂窩陶瓷干燥裝置的工作原理:微波爐,一種頻率為300 MHz的電磁波。當(dāng)磁控管以2450 MHZ頻率發(fā)射微波能時,微波裝置中的磁控管將電能轉(zhuǎn)換成微波能,使置于微波爐爐腔中的水分子以每秒24.5億千次的頻率振動,產(chǎn)生高頻電磁場的元件是磁控管。食品分子在高頻磁場中振動,分子之間相互碰撞、摩擦,產(chǎn)生熱能,結(jié)果是物料被加工,從而實現(xiàn)干燥。由于分子間碰撞產(chǎn)生熱量,即材料加工是內(nèi)外同時進行的加工,不需要傳熱,節(jié)省時間,大型過濾板微波烘干機生產(chǎn)商,節(jié)約能源。沸騰干燥機是固體制劑生產(chǎn)工藝中常用的一種設(shè)備。煮沸干燥具有傳熱效果好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低、維護工作量小等優(yōu)點。
經(jīng)過30多年的使用和改良,在干燥領(lǐng)域已顯示出其的地位,目前在制藥、化工、食品等領(lǐng)域正日益顯示出其重要作用。1.煮沸干燥器的工作原理煮沸干燥又稱流化床干燥,是一種利用經(jīng)過過濾的潔凈空氣,經(jīng)熱交換器的對流換熱,使空氣溫度上升到一定值,進入主機風(fēng)筒,通過閥片分配進入沸騰器,濕物料從加料器進入干燥器。物料在風(fēng)壓作用下在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài),使熱風(fēng)與物料充分接觸,從而加強傳熱、傳質(zhì)過程,在較短時間內(nèi)促使物料中的水分蒸發(fā)分離。原料干燥后從排料口排出,廢氣從沸騰床的頂部排出,通過旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器將固體粉料從后排出。
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近幾年,微波技術(shù)在材料工程中的應(yīng)用得到了越來越多的重視,70年代起,隨著技術(shù)的不斷進步,在陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛.有衛(wèi)生陶瓷、電陶瓷、高承重環(huán)保地磚等。
瓷坯的干燥一般分為3個階段
(1)加熱階段:由于干燥介質(zhì)傳給陶瓷坯體的熱量大于水分蒸發(fā)所需的熱量,坯體表面溫度不斷升高,水分蒸發(fā)量也隨之增加.到某一點時,傳熱與水分蒸發(fā)所需的熱量相等,坯體表面溫度停止升高并等于干燥介質(zhì)的濕球溫度,隧道式過濾板微波烘干機生產(chǎn)商,此后開始等溫蒸發(fā)階段.
(2)等速干燥階段:坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程相同,在濕球溫度下,大型過濾板微波烘干機批發(fā),水蒸氣分壓等于濕球溫度下的飽和水蒸汽壓.坯體內(nèi)部的濕度受濃度梯度驅(qū)動,向表面擴散,使坯體表面始終存在自由水.這一階段的干燥速率取決于水蒸汽的外擴散速率,因此,這一階段又稱為外擴散控制階段.隨著自由水的排除,制品體積收縮并產(chǎn)生收縮應(yīng)力.過某點后的坯體表面現(xiàn)象不再有連續(xù)的自由水膜.坯體表面的水蒸汽壓低于干燥介質(zhì)濕球溫度下的飽和蒸氣壓力,此時坯體表面的水為大氣吸附水,而干水的蒸發(fā)過程就像自由水表面的水分蒸發(fā)過程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過程就像自由水表面的水分蒸發(fā)一樣.坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程一樣.坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面
(3)降速干燥階段:這一階段是排除大氣吸附水的階段,其內(nèi)部擴散速率小于外擴散速率,表面水蒸發(fā)率受內(nèi)擴散速率限制.在降速干燥階段,由于坯體表面水分逐漸減少,蒸發(fā)所需熱量也逐漸減少,坯體表面溫度不斷升高,干燥速率下降直至零,干燥過程結(jié)束.含水量多的坯體,干燥過程曲線完整,坯體含水率低,等速干燥階段不明顯.
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