攪拌器密封型式的選擇

在目前，攪拌器的適用范圍不斷擴(kuò)展，為了避免有些物質(zhì)進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，所以我們?cè)谶M(jìn)行攪拌器選購(gòu)時(shí)不光要考慮一些外在形式，同時(shí)也要注意設(shè)備的密封形式，對(duì)此我們來(lái)看一下設(shè)備的選擇方式。

1、一般情況下，要考慮設(shè)置密封裝置；

2、有密封要求，但密封要求不是太高的場(chǎng)合，優(yōu)先選擇四氟盤(pán)根的填料箱密封；

3、嚴(yán)格密封要求的，采用公司自主研發(fā)的磁力傳動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，即選用公司的磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)。

綜上所述，在對(duì)攪拌器進(jìn)行選擇時(shí)，一般就是這三種選擇方法，但是在設(shè)備的使用中，良好的密封性，可有效地減少設(shè)備故障的發(fā)生，保持良好的運(yùn)行，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動(dòng)作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動(dòng)，但是很多用戶(hù)并不清楚這一操作， 那么接下來(lái)就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動(dòng)作用進(jìn)行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過(guò)改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來(lái)調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，絮凝攪拌器，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動(dòng)工作時(shí)通過(guò)槳葉和功率的配合，從而形成流動(dòng)，但是在操作中其會(huì)隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，立式攪拌器，一定要對(duì)其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

攪拌器的用電原則

在現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，基本上都是電力設(shè)備，因?yàn)殡娏κ乾F(xiàn)在提供動(dòng)力較為省勁的方式，所以攪拌器也不例外，為了能夠維持設(shè)備使用，電力是不可缺少的一部分，但是在電的使用時(shí)，也是有相關(guān)的使用原則的。

1、首先，攪拌器應(yīng)使用三孔插座，脫硫攪拌器，接地以保證安全。

2、其次，在其不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，且保持其干燥，以免有液體流入機(jī)器中對(duì)其造成損壞。

3、末尾，切勿過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用，中速時(shí)勿超過(guò)八小時(shí)，高速時(shí)勿超過(guò)四小時(shí)。

攪拌器的用電原則需要嚴(yán)格遵守，在有些攪拌器中，還含有加熱功率調(diào)節(jié)部分，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，通化攪拌器，常用于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)溫度實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制，以減小重復(fù)實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。

當(dāng)我們?cè)谑褂脭嚢杵鲿r(shí)，一定要注意以上用電原則，不僅可以節(jié)約用電，還可以減少意外發(fā)生，從而使設(shè)備更好的位置運(yùn)行。