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環(huán)形鍛件講述鍛造比會決定鍛件的加工和成形質(zhì)量,在特殊的情況下,我們也可以通過控制鍛造比來選擇相應(yīng)的鍛件變形程度。在拔長鍛造比時,其實就是拔長前橫截面積與拔長后橫截面積之比。比如說鐓粗的鍛造比,需要使鐓粗的后橫截面積與鐓粗前橫截面積之比都是準(zhǔn)確的數(shù)值。鍛造比通常是用拔長時的變形程度來進(jìn)行衡量,所以我們在選擇變形程度時,應(yīng)該注意好鍛件的鍛造過程。
變形程度一般是指我們所要進(jìn)行成形的材料的用料長度與直徑之比,也可以理解為鍛造前的原材料截面積與鍛造后的成品截面積的比。鍛造比的大小會影響金屬的力學(xué)性能,所以為了有更好的鍛件質(zhì)量,我們可以適當(dāng)?shù)卦黾渝懺毂龋@樣有利于改善金屬的組織和性能。在選擇鍛造比時,也要注意鍛件使用的鍛造比不能過大,否則也會造成鍛件的質(zhì)量出現(xiàn)問題。

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1、鍛件的形狀、尺寸要求應(yīng)符合鍛件圖,加工余量應(yīng)符合規(guī)定要求。
2、鍛件表面裂紋、折疊等缺陷及脫碳層深度應(yīng)控制在加工余量的1/3以下。
3、鍛造后應(yīng)及時進(jìn)行球化退火處理,以消除鍛件中殘留的片狀碳化物,形成有利于強(qiáng)韌性、冷熱加工的球化體組織。
4、鍛件中的纖維方向應(yīng)合理分布,理想纖維方向為無定向分布,可使各方向淬火變形接近一致,力學(xué)和耐磨性均達(dá)到較高水平。

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所謂鍛造加工,不銹鋼鍛件廠商,就是利用鍛造機(jī)械對金屬坯料施加一定壓力,使其發(fā)生塑性變形,從而獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法,它是鍛壓(鍛造)的兩個主要組成部分之一,通過它的鍛造可以去除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)松散等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于它能保持完整的金屬流線,其力學(xué)性能一般比同材料的鑄件好。
經(jīng)超聲波粗加工后的鍛件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,此螺旋槳軸材質(zhì)一般為34CrMol鋼,其淬透性一般,沖擊性能要求較高,同時對強(qiáng)度要求較高,在保證強(qiáng)度較高的同時又要滿足沖擊要求很困難,鍛件超長、超重,同時在熱處理前打孔,熱處理時很容易發(fā)生變形,熱處理時很容易發(fā)生彎曲變形,從而增加了工件淬火的難度,為控制熱處理變形,采用井式爐垂垂直式熱處理,水冷透特別容易導(dǎo)致工件起火,油冷透透易導(dǎo)致工件起火,為防止淬火時淬裂、起火,保證產(chǎn)品力學(xué)性能一次性合格,制定了空冷+水冷+油冷調(diào)質(zhì)工藝。


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