表面施膠劑-氧化淀粉小知識
淀粉漿濃度為18°_20°(波美度),在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調到8~10,然后連續加入Nac10進行氧化,并不時補充NaOH溶液,以保持pH值。反應結束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游離氯,經反復洗滌過濾干燥得產品。
氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%~10%,并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質量分數來計算的,有效氯用量隨所需的轉化程度而變化,當其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質量分數越大,轉化程度就越高。一般地說,在轉化作用中,有效氯用量對淀粉的上限質量比不超過5%~6%。反應溫度氧化反應是放熱反應,因此必須細心地操作,謹防溫度上升太高,反應溫度一般控制在30~.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹,促進水溶物增加,一開始就應對淀粉懸浮液進行冷卻.
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中性施膠劑乳液的貯存及質量控制
由于AKD分子的活潑,中性施膠劑乳液一生產出來后即開始發生水解反應,生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩定性的差異,在存放過程中也會出現增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴重時會出現用氣泡、分層等情況。如果發現中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴重增加;出現絮凝:滴入水中成團下降或分散不佳或向上浮起; 上下搖晃乳液泡沫不易消失;Zeta電位下降至變成負值,則此中性施膠劑的乳液不能再使用。
乳液貯存溫度以5?30'C為宜,避免在陽光中曝曬,要盡量縮短乳液存放時間,使用在保質期內的新鮮乳液,貨物先出。
使用前必須滿足以下條件:
(1) 外觀細膩,乳液無“掛環”現象,在水中能均勻分散,不出現絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應穩定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 電位約為 + 15mV。

CMC介紹
CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質,無臭、無味、***,是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下,取代度在0.6~0.75時,比較適合用作表面施膠劑。
與PVA相比,羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的性:
(1) 它具有的成膜性和整膜轉移性能,能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。
(2) 由于變性淀粉的成膜性差,不可能在紙表面形成連續完整的膜,且會在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙,致使印刷時產生斑點,因此,淀粉與CMC配合后,可以很大程度上克服這種缺點。
(3) CMC具有很好的分散性,它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩定的體系,并能在一定時期內有效凝聚沉淀。
(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進表面施膠,可以在紙張表面形成一層連續完整而柔韌的薄膜,這層膜有調濕功能,可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時的尺寸誤差。
(5) 由于CMC出色的粘結能力,加強了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結合,從而有效地提高了紙張的表面強度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性,提高了紙張的光澤度,使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗,又能減少墨耗。CMC薄膜強度大,抗油性,但粘度高,故多采用中等相對分子質量、替代度為0.5~0.7mol/g的CMC,涂布后紙的強度和印刷光澤度好。


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