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由于低溫或其他原因,減速器內他原因流動性差,電機瞬時電流上升,刮板減速機定做,導致驅動器過載保護,可多啟動幾次。齒輪箱電機內部有齒輪磨損鐵削,需要拆卸機器清洗或更換內部齒輪。
內部行星架易位,內部齒輪摩擦產生鐵切割,需要更換減速器。
減速電機輸出端軸承易位、變形或磨損。此時,需要更換拆卸機和軸承,并檢查內部齒輪是否磨損和開裂。
這種情況很常見,主要是由于潤滑油過多造成的。當多余的油耗盡時,就不會出現這種情況。
減速器長時間過載,輸出軸會因疲勞而局部斷裂,按廠家要求運行,可以大大減少此類事故的發生。輸出軸受力不均勻,徑向負載超過額定范圍,或長時間在額定強度下工作。






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蝸輪減速機內部構造
蝸輪減速機主要由輸入軸、輸出軸、蝸輪、蝸桿、殼體等部分組成。輸入軸通過軸承支持并連接電機或動力傳動裝置,輸出軸同樣通過軸承支持并連接機械設備。輸入軸轉動時,通過齒輪等傳動機構帶動蝸輪轉動,進而帶動蝸桿旋轉。蝸桿的旋轉行使蝸輪的轉動,由于蝸輪的尺寸和蝸桿的角度關系,使得蝸輪的尺寸要比蝸桿小,也因此產生了減果。
蝸輪減速機的工作原理
蝸輪減速機主要利用蝸桿和蝸輪的嚙合來進行減速和轉向的作用。當輸入軸帶動蝸輪旋轉時,蝸桿上的螺旋線與蝸輪齒輪的齒形相互嚙合,這樣蝸輪就會隨著蝸桿的旋轉而也開始慢慢的旋轉。由于蝸桿的螺旋線和蝸輪齒輪的齒形的斜率不同,就會形成不同的轉速比,這樣可以在保證輸出功率的同時實現減速。而在減速的過程中,蝸桿的角度越大,減速比就越大,所以輸出的速度就越慢,但是扭矩就會越大,從而產生較大的輸出功率和扭矩。

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在安裝齒輪減速機時需要注意的操作事項
1、安裝地點
在安裝齒輪減速機時,首先要選擇一個平穩的地面進行安裝。地面的平整度應當達到0.05mm/m,避免因安裝不平穩造成整機共振、發熱等問題。
2、掛空
在安裝齒輪減速機之前,應先掛空,即將齒輪減速機的外部蓋板全部卸下,同時將電機從齒輪減速機的聯軸器上拆下。掛空完成之后,可以清晰地看到內部組成和所有零部件的正確安裝位置。
3、平行度檢測
在安裝齒輪減速機之前,還需要對底座的平行度進行檢測。需要檢查底座的四個角點的高度是否一致,如果底座在四個角點的高度高低不平,則需要對高低點進行砂輪磨平,以確保底座的平穩安裝。
4、傳動軸的選擇
在安裝齒輪減速機的時候,還需要根據電機的軸直徑選擇合適的傳動軸。在選擇傳動軸的時候,要確保選用的傳動軸的直徑能夠滿足工作負載的要求,以保證整個機器的安全穩定運行。


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