








對于PVC管件注塑機,螺桿是至關重要的零件,其性能決定加工制品的質量、效率等指標的高低。小編就來談談我司PVC注塑機螺桿是怎么選的。首先我們要了解PVC塑料的特性:1、無明顯的熔點,60℃變軟,100℃-150℃粘彈態(tài),140℃熔融成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,容易分解,170℃分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HC1氣體。2、由于PVC熔體粘度高,熱穩(wěn)定性差,溫度時間均會導致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用,也就是說材質會腐蝕機器。了解了PVC材質的特性,我司的PVC注塑機塑化螺桿及料筒設計是PVC級別。1、螺桿設計低剪切,防止過熱,流道一定要光滑,不能有死角,防止積料分解2、螺桿機筒防腐蝕處理3、螺桿鍍硬鉻處理4、PVC降溫能風扇,螺桿筒體和料斗頂部設置5、低剪切高混煉PVC螺桿料筒裝置

注塑機螺桿清洗的方法和清洗的頻率決定了注塑機的生產效率和穩(wěn)定性。
注塑機螺桿清洗的方法:
使用清洗劑注塑機螺桿清洗劑是一種具有滲透和化學反應的清洗劑,可以快速分解殘留于螺桿表面的聚合物和熱穩(wěn)定劑等。
使用清洗劑的步驟為:
1.將注塑機盡量停止運轉,然后將螺桿取出。
2.將螺桿放入清洗劑中浸泡,按照說明書的要求進行清洗。
3.清洗后將螺桿取出,用干凈的水清洗干凈。
4.將螺桿涂上潤滑油,放回注塑機中。




注塑螺桿是注塑機的部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。射嘴是聯(lián)接料筒和模具的過渡部分。注射時,料筒內的熔料在螺桿的推動下,以高壓和快速流經射嘴注入模具。因此射嘴的結構形式、噴孔大小以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失,射程遠近、補縮作用的優(yōu)劣以及是否產生'流涎'現(xiàn)象等。目前使用的噴嘴種類繁多,且都有其適用范圍,這里只討論用得多三種。





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