wms系統中，原料的入庫主要為兩種：生產入庫與退貨入庫。具體如下：二維碼倉庫管理系統

一、生產入庫

① 生產計劃入庫

首先在ERP創建生產物料需求計劃，wms系統按照策略生成供給指示單，并推送給供應商，供應商備貨完成，將貼好條碼標簽的材料發往倉庫。

當材料達到倉庫后，wms系統將會通過PDA給倉庫的收貨員發送來貨通知。收貨員使用PDA掃描收貨，需要質檢的材料生成質檢任務，質檢員質檢完成后，良品上架入庫，不良品退貨；不需要質檢的材料則直接入庫。

原料入庫時，wms系統將通過入庫策略，優選出合適的上架庫位，上架員根據系統的指示，使用PDA掃碼原料的條碼以及儲位的條碼，將兩者的數據進行綁定。掃描完成后，提交到ERP系統過賬，二維碼倉庫管理系統，讓wms系統與ERP系統的數據保持一致。

② 自制料生產入庫

自制料的生產入庫流程為：首先在ERP中創建自制料入庫單，并通過接口同步到倉庫wms系統中。接著wms系統生成入庫任務，員工按照系統指引操作PDA掃描作業即可，后續入庫上架流程與生產計劃入庫一致。

其中需要注意的是，自制料入庫，在材料生產完成后，需要對其包裝，并按照生產計劃的內容，打印對應材料的條碼，對其貼標，規范其標識，方便后續掃碼入庫。

二、退貨入庫

① 銷售退貨入庫

當倉庫收到被退貨的銷售物料產品時，wms系統會自動生成質檢任務。質檢員對被退貨物料產品進行質檢，區分哪些能用，哪些不能用，并通過PDA登記良品、不良品、報廢品。質檢完成后，wms系統通知倉管員將這些物料產品移至對應的庫區，并用PDA掃描條碼登記庫位信息即可。

② 生產退料入庫

生產退料，就是把生產結束后，多出來的原料退回入庫。同樣也是通過ERP創建退料單，同步到倉庫wms系統后，掃描入庫即可。其中，如果退料數量多，可以合并退料單，能提升作業效率。

③ 非生產退料入庫

非生產退料入庫，即不屬于生產材料的材料進行退回入庫。如一些生產需要的工具、設備等輔助材料。退回流程與生產退料一致。

倉儲，對生產制造型企業而言，是不容忽視的一環。倉儲管理的好壞關系著企業能否正常營運。但在傳統的倉儲管理中，普遍都存在著物料、空間、人員資源浪費的現象，物料堆積、倉庫規劃不合理、人員作業隨意，因此導致倉儲效率低下。而有一些企業會采則用上線WMS倉庫管理系統的方式來改善這種狀況，實現倉儲管理精細化。二維碼倉庫管理系統

那么，哪款WMS倉庫管理系統可以賦能倉儲精細化管理呢？

在這里，我推介一下標領科技的WMS倉庫管理系統。該系統可以幫助生產制造型企業了解物料、產品在倉庫內的詳細存放位置，并且幫助企業合理規劃倉庫，提升倉庫空間的利用率，合理分配人員作業，以信息技術的手段幫助企業精細管理倉庫的人與物。

標領WMS倉庫管理系統主要功能介紹

1、庫位管理：利用系統的庫位管理功能劃分庫區與庫位，利用條碼技術將物料和庫位進行綁定，通過條碼即可查詢貨物所處的具體位置，解決找貨難的問題。

2、系統分配指引作業：當有作業計劃后，可通過標領WMS倉庫管理創建任務，系統會自動分配任務給對應崗位的員工，并生成任務指引，員工使用PDA查看任務與指引，按照系統指引一步一步操作即可。

3、策略功能：在標領WMS倉庫管理系統中，可以通過靈活設置作業策略來控制指引作業，包括入庫策略以及出庫策略等，通過策略設置可以優化上架、實現先出。

4、庫存管理：倉庫內的貨物所有操作都通過PDA掃描完成，各環節的數據都實時自動更新，并且能夠生成多樣的數據報表，幫助企業了解庫存的實時或整體情況。

5、集成外部系統：無縫對接ERP、SRM、OMS、TMS等外部系統，打通供應鏈路，實現數據共享。

除此以外，標領科技的WMS倉庫管理系統，支持多貨主、多倉庫、多業務的模式，可根據客戶需求提供定制化服務，為客戶提供切合企業倉庫實際的一體化供應鏈解決方案，幫助企業實現倉儲精細化、信息化、可視化、智能化的管理。

廣州金唐冷藏倉儲有限公司與標領科技簽約，引入冷庫管理系統，為其冷庫提供可視化、智能化管理方案，實現冷庫的出入庫作業、貨主費用計算和結算、員工提成計費等規范化、信息化管理，提升冷庫運營水平。

廣州金唐冷藏倉儲有限公司是一家提供儲設備租賃服務、普通貨物倉儲服務、低溫倉儲服務、裝卸搬運等服務的冷庫公司。公司旗下有6個冷庫，主要為平面倉，為了確保每天冷庫出入庫工作規范、準確，并可以及時響應貨主需求，急需上線一套冷庫管理系統進行管理。

標領科技憑借對冷庫、倉儲等管理的深度認知、系統研發與實施的豐富經驗，金唐冷藏公司的系統實施供應商。經過前期的調研和討論，標領為其量身定做一套冷庫管理系統，實現冷庫精細化管理，提升管理水平。

本次合作，標領科技將從金唐冷藏公司的真實應用場景出發，功能和業務流程覆蓋貨主管理、員工管理、搬運工管理、冷藏計費管理、作業和增值費用管理、入庫管理、出庫管理、調倉管理、倉位管理、報表管理等多個方面，并通過冷庫管理系統，結合條碼技術，賦予每個入庫商品條碼編號進行標識，可以快速準確完成入庫、出庫、調倉作業，同時數據自動上傳更新，貨主庫存自動增加減；合理劃分好每個倉庫庫位，方便存放、找貨和叉車出入，提升倉庫利用率；規范貨主管理，避免出現貨主惡意欠費情況；每天自動計費每個貨主的冷藏費用，并可以隨時進行結算收款；豐富的報表管理，可以為貨主和管理者提供詳細的數據分析。

目前冷庫管理系統已在金唐冷藏公司中運行了，助力其冷庫業務運轉更流暢，效率更高，提升在市場競爭中的靈活性、穩定性和可控性。