




電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的終態(tài)物,五金鍍錫,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍污泥含水率很高,鋁件鍍銀價(jià)格,達(dá)75%~80%,五金鍍錫公司,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物計(jì)),石膏(硫酸鈣)含量為8%~10%,其他水溶性鹽類及雜質(zhì)含量為5%左右。


電鍍是一種常見的表面處理技術(shù),可以在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的鍍層,從而提高金屬的耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性等性能。電鍍方式主要有以下幾種:化學(xué)鍍:化學(xué)鍍是一種無需電源的電鍍方式,通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面沉積一層化學(xué)鍍層。化學(xué)鍍的優(yōu)點(diǎn)是鍍層均勻、致密、無孔隙,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑,鋁件表面鍍銀,且鍍層的耐磨性和耐腐蝕性較差。電化學(xué)鍍:電化學(xué)鍍是一種結(jié)合化學(xué)反應(yīng)和電流的電鍍方式,鋁件鍍銀生產(chǎn)線,通過電解溶液中的金屬離子在金屬表面沉積一層電鍍層。電化學(xué)鍍的優(yōu)點(diǎn)是鍍層均勻、致密、無孔隙,且鍍層的耐磨性和耐腐蝕性較好,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑和電解液。鍍鉻:鍍鉻是一種常見的電鍍方式,通過電解溶液中的鉻離子在金屬表面沉積一層鉻鍍層。鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)是鍍層硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性好,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑和電解液。鍍鎳:鍍鎳是一種常見的電鍍方式,通過電解溶液中的鎳離子在金屬表面沉積一層鎳鍍層。鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)是鍍層硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性好,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑和電解液。總之,電鍍方式主要有化學(xué)鍍、電化學(xué)鍍、鍍鉻和鍍鎳等幾種,每種電鍍方式都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求選擇合適的電鍍方式。


電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對于鍍鉻液的污染以及會出現(xiàn)的狀況,那么對于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3+的含量,使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6+還原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發(fā),安徽鋁件鍍銀,使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3+的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,這種方法,處理。



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