





鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,冷拔無縫方管經(jīng)銷商,根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強(qiáng)度不同,分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后,強(qiáng)度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。

冷拔機(jī)在拔管時,需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機(jī),冷拔無縫方管價格,這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。 冷拔機(jī)不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形,尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后,鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程會直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷,這樣運(yùn)動的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。

冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式,大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式,可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,聊城冷拔無縫方管,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
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