




搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因
搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因:
1、煙氣腐蝕
加熱爐使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時(shí)生成了含SO2、SO3的煙氣,煙氣經(jīng)過(guò)換熱溫度下降,當(dāng)下降到其溫度時(shí),煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來(lái)形成露滴—即“結(jié)露”,“結(jié)露”后形成了腐蝕性強(qiáng)的硫酸、亞硫酸溶液,于是對(duì)金屬設(shè)備造成腐蝕。
2、低溫式結(jié)渣
由于燃料中含有灰份,排煙時(shí)固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰,同時(shí),凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體,還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰,使煙氣通道不暢甚至堵塞管束,由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用,使壁溫降低,容易在積灰下形成低溫腐蝕。
3、空氣預(yù)熱器元件布置緊密
由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密,煙氣中的飛灰易沉淀在受熱面上,新型空氣換熱器廠家,使氣體流動(dòng)阻力增加,影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低,硫酸蒸汽能透過(guò)灰層擴(kuò)散到金屬壁上,形成硫酸,使積灰變硬,難以清除。

為什么搪瓷管空氣預(yù)熱器會(huì)出現(xiàn)故障
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用的搪瓷管空氣預(yù)熱器,江蘇空氣換熱器廠家,出現(xiàn)一些故障是很正常的現(xiàn)象。但是故障為什么會(huì)發(fā)生的原因,是大家須要了解的。下面小編給大家講述幾個(gè)常見(jiàn)故障的原因以及解決辦法。希望對(duì)您有幫助。
1、如果大家使用設(shè)備的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)了異常的響動(dòng),需要檢查一下設(shè)備的各個(gè)零部件,看一下問(wèn)題到底出在哪,外空氣換熱器廠家,并及時(shí)的解決,消除故障。
2、如果出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象,要檢查一下輔助電動(dòng)機(jī)是不是設(shè)置為自動(dòng)啟動(dòng)模式。如果不能自動(dòng)啟動(dòng),且電機(jī)過(guò)熱,要立刻停機(jī),應(yīng)人工盤(pán)動(dòng)搪瓷管空氣預(yù)熱器,并且將搪瓷管空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)出口的擋板關(guān)閉,盡量降低機(jī)組負(fù)荷允許值,這時(shí)候需要密切注意另一側(cè)的排煙溫度,不要太高為好。
我公司是一家集科研、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的現(xiàn)代企業(yè),公司致力于發(fā)展節(jié)能和環(huán)保事業(yè),主要從事電廠鍋爐及工業(yè)配套鍋爐的技改項(xiàng)目開(kāi)發(fā)。

搪瓷管廠家介紹其搪瓷脫落應(yīng)怎樣補(bǔ)救
搪瓷管廠家搪瓷管的內(nèi)壁部分琺瑯掉落,金屬暴露。因?yàn)楦^中的反應(yīng)物質(zhì)多為酸性或堿性,有時(shí)強(qiáng)酸和強(qiáng)堿,且反應(yīng)溫度較高,一般高于100℃,有時(shí)高于200℃或更高。高溫下的酸度和堿性介質(zhì)會(huì)對(duì)斧管的金屬造成嚴(yán)重腐蝕。如果沒(méi)有及時(shí)修復(fù),穿孔很快就會(huì)被腐蝕,金屬的暴露區(qū)域?qū)⒗^續(xù)膨脹,琺瑯會(huì)繼續(xù)掉落。
通過(guò)粘合修復(fù)搪瓷管,搪瓷管廠家將反應(yīng)釜中的材料排干并用水反復(fù)洗滌,特別是將管的受損部分洗滌,生產(chǎn)空氣換熱器廠家,然后干燥。使用細(xì)鐵砂紙拋光管的金屬表面以暴露金屬體。如果金屬周?chē)默m瑯已被清空但未掉落,則應(yīng)根據(jù)情況仔細(xì)清潔并粘貼或移除。用含有,和的絲布重復(fù)擦拭,每次放置約10分鐘。


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