





礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動性好、便于輸送和充填,又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高,還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業發展提供廣闊空間,同時減少對資源造成不必要的浪費,給企業制造了極大地生產效益。膠固粉的成功運用,充分說明新技術、新工藝、新材料,可以降低生產成本,提高工程質量,滿足生產要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高,還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。
充填材料組分主要有集料、膠凝料和水,以及改善充填料性能的輔料。充填材料的物理力學性質和化學性質對于充填材料的制備、輸送和所形成的充填體的物理力學性質和化學性質具有重要影響。對充填體的物理力學性質和化學性質的主要要求是:(1)能迅速具有一定強度,而且沉縮率小,以便有效地支撐周圍礦巖;當側面出現采空區時充填體不向采空區大量片落,并允許在充填體表面進行回采作業。(2)不產生污染環境或引起發熱甚至發火的物質。按充填材料有無膠凝成分和是否以水為輸送介質等,充填材料可分為干式充填材料、水砂充填材料和膠結充填材料三種。

礦井充填站的作業流程包括哪些
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,采空區充填治理工藝及處置技術,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井充填站的基本設計原則,具體來了解。
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,充填體強度對煤矸石粒徑的要求,降低成本。
(2)優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,煤礦回填充填雙臥軸攪拌機,避免膠固材料吸潮結塊,保持充填料穩定的含水率。
(6)礦井充填站的工藝流程與控制簡單實用。
(7)粉塵與噪聲符合環保要求。

充填時的留意事項:①及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況,遼寧充填,及時堵住漏洞;④留意充填料的活動,要經常移動充填管,不能光打在一處,保證充填料的均勻;②留意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況,及時與攪拌站聯系;③凈水沒到采場前不能下正式充填的指令;⑤充填時,人不能正對接頭口,以防止噴漿事故的發生;⑥嚴守崗位,時刻留意充填管的情況,發現忽然變小或堵管時,應及時停車檢查處理。
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