自動(dòng)配料系統(tǒng)

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到較低的程度；配有線上自動(dòng)監(jiān)1控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。

配料系統(tǒng)有哪些功能特點(diǎn)？

現(xiàn)代配料稱(chēng)重系統(tǒng)的主要特點(diǎn)就是，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理，克服了危險(xiǎn)集中的問(wèn)題。能在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行；并且提高了配料系統(tǒng)的配料精度，能根據(jù)生產(chǎn)要求，自動(dòng)喂料機(jī)咨詢(xún)，設(shè)置z1ui佳的工作開(kāi)關(guān)時(shí)序，自動(dòng)修改配料配料系統(tǒng)的物料配比。而配料稱(chēng)重系統(tǒng)的主要功能如下：

監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱(chēng)配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；

畫(huà)面顯示：通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；

打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢(xún)；

數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；

報(bào)警功能：上位機(jī)以畫(huà)面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作過(guò)程

自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱(chēng)重區(qū)，由電子皮帶秤對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行稱(chēng)重。稱(chēng)重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號(hào)，經(jīng)變送器放大，自動(dòng)喂料機(jī)生產(chǎn)商，輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號(hào)。該信號(hào)送至上位機(jī)的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號(hào)，自動(dòng)喂料機(jī)價(jià)格，在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。同時(shí)將此流量信號(hào)送至PLC接口，與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較，然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算，其控制量送至變頻器，新疆自動(dòng)喂料機(jī)，以此來(lái)改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動(dòng)配料過(guò)程。