





熱噴涂發展
進入90年代,由于北京工業大學研制成功粉芯絲材,給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難,同時還能使一些不導電的顆粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯絲材中,在電弧噴涂上得以應用,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節、生產周期短、選材便利、成本較低等優點,因此促進了電弧噴涂技術的發展。

熱噴涂
熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來,已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層,以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代,陶瓷涂層加工工藝,隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現,熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件,陶瓷涂層加工公司,噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。

熱噴涂
進入21世紀以來,山西陶瓷涂層,我國的熱噴涂技術已經有了飛快的發展,設備與材料經過幾十年的自主開發和引進、借鑒國外技術,目前,中國已能開發和生產真空等離子、大氣等離子(高能等離子)、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設備,生產金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等,基本上可以滿足國內熱噴涂市場的需要。


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