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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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淺析銼刀采用高頻淬火機進行熱處理的具體工藝
銼刀是用于銼光工件的手工工具，主要用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。在工作過程中，銼刀要承受巨大的摩擦力，為此，生產(chǎn)上要求銼刀具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為滿足工作的需要，采用高頻淬火機進行淬火熱處理，效果良好。
一、技術要求
銼刀要求高的硬度和耐磨性。通常用T12鋼制造。熱處理的關鍵是防止齒部淬火脫碳和要求有熟練的矯直技術。
銼刀的技術要求如下:
硬度：刃部64-67HRC，柄部≤35HRC。
淬硬深度：齒尖以下>1mm。
金相組織：馬氏體
畸變：彎曲＜0.1mm/100mm。
二、熱處理工藝
銼刀的熱處理工藝路線為：加熱一冷卻一熱矯直一冷透一清洗一回火一清洗一檢查。
為防止銼刀淬火加熱時氧化、脫碳，可采用高頻淬火機進行快速加熱。其中，淬火溫度750-790℃，冷卻介質(zhì)為低于30℃的鹽水或清水，回火溫度160-180℃。
三、工藝說明
（1）小銼刀采用較高的淬火溫度，在堿浴中冷卻。
（2）淬火熱矯直系指銼刀在水中冷卻到180-200℃，取出在水槽邊手工矯直的方法。要準確掌握水中冷卻時間，出水過早，會因自熱回火降低表面硬度；出水過晚，則因銼刀完全淬硬，增加矯直困難，甚至造成裂紋或折斷。銼刀應在短時間內(nèi)矯直好，然后完全浸入水中冷透。
超音頻齒輪淬火設備優(yōu)點
超音頻齒輪淬火設備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。頻率自動跟蹤，功率無級調(diào)節(jié)，使用簡單，10分鐘即可學會使用。
我公司具有完善的售前、售后服務體系和的熱處理工程師，確保您無，無技術之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為您的工藝改進提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量，效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。
齒圈螺母采用中頻淬火機進行熱處理的工藝分析
齒圈螺母為外六角螺母，三聯(lián)齒輪淬火設備報價，通常與螺栓、螺釘配合使用，起連接、緊固機件的作用。在工作過程中，齒圈螺母要承受巨大的摩擦力，因此，生產(chǎn)上要求它在16mm區(qū)段上進行淬火熱處理，淬火后硬度為52-57HRC，淬硬層深度1.5-3mm。為滿足上述要求，我們采用中頻淬火機進行淬火熱處理，效果良好。
齒圈螺母中頻淬火工藝具體如下：
1、處理部位及區(qū)域：16mm區(qū)段內(nèi)
2、零件放置方法：垂直
3、中頻電機頻率/Hz：8000Hz
4、淬火時零件實際頻率/Hz：5000
5、中頻電機功率/kw：250
6、零件輸出功率/kw：65-75
7、功率表指數(shù)：9：48
8、變壓器變壓比：20：1
9、空載電壓/v：450-600
10、負載電壓/V：570
11、負載電流/A：130-150
12、功率因數(shù)：＋0.99
13、電容（設備左側起）：1，2
14、加熱方式：同時
15、冷卻介質(zhì)：10%-12%聚乙烯醇
16、冷卻溫度/℃：20-40
17、壓力/MPa：0.04-0.06（壓力表指數(shù)：0.75）
18、加熱時間/s：6.5
19、間息時間/s：0.3
20、冷卻時間/s：5.8
齒圈螺母經(jīng)此工藝淬火后硬度達到53-55HRC，滿足技術要求。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。
溫馨提示：以上是關于三聯(lián)齒輪淬火設備報價服務介紹的詳細介紹，產(chǎn)品由鄭州領誠電子技術有限公司為您提供，如果您對鄭州領誠電子技術有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電熱設備相關的產(chǎn)品！
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第7年
