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山西鴻鎧鍛造有限公司
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鍛件的中頻淬火，由于踏板兩側有凸臺，不銹鋼鍛件廠商，其高度超過傳感器與踏板之間的間隙距離，導致傳感器圈無法插入踏板。類似的鍛件可以使用對開分離傳感器，扣上傳感器后加熱踏板。加熱到溫度后，分離傳感器取出行輪淬火或直接噴水淬火，然后打開傳感器取出行輪。
鍛件火焰表面淬火的加熱方法與感應表面加熱大致相似，也分為固定方法和連續移動加熱方法。在固定方法中，火焰噴嘴可以噴射到鍛件的某一部分表面進行加熱。達到淬火溫度后，移開噴嘴，用水管噴水冷卻（或壓縮空氣冷卻）。在固定方法中，火焰噴嘴也可以固定在一個位置（或幾個噴嘴包圍鍛件的外圓），鍛件可以旋轉，加熱到淬火溫度，然后用噴嘴噴水冷卻。
連續移動加熱法是將噴嘴帶冷卻噴嘴在鍛件加熱面上移動，邊加熱邊冷卻淬火。
仔細觀察火焰可以看到它分為三個區域：靠近噴嘴的黑暗部分是火焰中心，由氧及其分解氣體組成，溫度較低，外層為白色還原區，是火焰溫度較高區域（可達3100℃），可快速加熱金屬，甚至熔化，外層為完全燃燒區，溫度低于還原區。
火焰加熱時，內層的熱量由表面傳導。為了使鍛件在一定深度內迅速加熱到淬火溫度，必須保持表面高溫，這往往使表面溫度過高，顆粒粗大，甚至。
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鍛件在加工的時候，需要經過受熱變形，那么我們對于鍛件的變形程度應該怎樣進行選擇，這是很多朋友們關心的一個問題。在鍛件的加工中，鍛件的變形程度是指鍛件根據特定的要求成形，所以要發生形狀上的變化。比如說鍛件沖孔后的外形和尺寸就會發生一定的變化，那么我們應該嚴格控制好鍛件變形的工藝，使鍛件有正確的變形過程。在選擇鍛件的變形程度時，我們需要結合一個概念，那就是鍛造比。
因為在鍛件的變形中，一般是高度方向的尺寸變小，而徑向尺寸變大。鍛造比是鍛件進行鍛造時金屬變形程度的一種表示方法，我們可以改變鍛造比來得到不同形狀的鍛件。如果以金屬的變形為例，那么在選擇鍛件的變形程度時，需要考慮其前后的橫斷面積的比值來進行計算。在不同的鍛造工序中，鍛造比的計算方法也是不相同的。我們想要使鍛件的尺寸和形狀符合我們使用，那就應該選擇好鍛造比，從而使鍛件的變形程度在合理的范圍。
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鍛件在齒輪軸生產廠家生產中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應校對其冶煉爐號、鋼號、鋼坯重量、尺寸，并檢查其表面質量，清除表面缺陷。記錄裝爐位置，做好鍛件生產的實際操作記錄。
鍛件所用的鋼錠裝入爐內的位置應根據爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時應使用墊鐵。墊鐵高度應不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長小于150mm的鍛件鋼坯加熱時可不使用墊鐵。
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第11年
