






螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管生產(chǎn),一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

抽放管使用電氣焊前要做的準(zhǔn)備
抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管生產(chǎn)廠家,來保證抽放管電氣焊的順利進(jìn)行和工作的安全性。
1、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,宿遷不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
2、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品,并用水澆濕、澆透。
3、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3.
4、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管銷售,以防焊花引燃煤體。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

抽放管采用灌熱砂法:將細(xì)砂加熱到要求的溫度,直接將熱砂灌入抽放管內(nèi),用熱砂將抽放管加熱,管子加熱的溫度大致憑手感即知,當(dāng)用手按在管壁上有柔軟的感覺時(shí)就可以煨制了。加熱后的抽放管較柔軟,內(nèi)部又灌有細(xì)砂,將其放在模具上,靠自重即可彎曲成形。這種彎制方法只有管子的內(nèi)側(cè)受壓,對(duì)于口徑較大的抽放管極易產(chǎn)生凹癟,可采用三面受限的木模進(jìn)行彎制。由于受力較均勻,煨管的質(zhì)量較好,操作也比較方便。
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