雙效蒸發器應用領域

青島藍清源環保科技有限公司雙效蒸發結晶器將蒸發與結晶有效結合，在處理化工污水、無機鹽工業生產，操作連續穩定，能有效地抗結疤結垢，不銹鋼葡萄糖蒸發器操作流程，且操作費用較低。蒸發水可一步達到回收或排放標準，脫鹽效果良好。該設備已經成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。

疏水器是多效蒸發器中重要部件，其性能會影響多效蒸發器對蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發器的經濟技術，要保障疏水器的良好性能。

水蒸汽攜帶著數量可觀的冷凝熱，作為熱源時，需使其在傳熱設備里充分冷凝后再排出。通過用汽設備尾部都安裝了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能對蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據其排出的水的焓值來判斷，中型葡萄糖蒸發器操作流程，如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值，則說明疏水器的性能良好，沒有跑汽損失。由于多效蒸發器所使用加熱蒸汽量大，因而要求配備排水量較大的疏水器。葡萄糖蒸發器操作流程，葡萄糖蒸發器操作流程

多效蒸發器節能設備

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。

多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，防腐蝕葡萄糖蒸發器操作流程，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

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但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗，蒸氣的經濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等。可見隨著效數的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節省10%。但是，隨著效數的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發器的生產強度大大下降，設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后，由于增加效數而節省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較，可能會得不償失。葡萄糖蒸發器操作流程，葡萄糖蒸發器操作流程

多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在多效蒸發中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。葡萄糖蒸發器操作流程，葡萄糖蒸發器操作流程

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在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。

多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發水1kg。

工業上必須對操作費和設備費作出權衡，以決定合理的效數。常用的為2～3效，多為6效。葡萄糖蒸發器操作流程，葡萄糖蒸發器操作流程

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多效蒸發器工作原理

疏水器是多效蒸發器中重要部件，其性能會影響多效蒸發器對蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發器的經濟技術，要保障疏水器的良好性能。

通過用汽設備尾部都安裝了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能對蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據其排出的水的焓值來判斷，如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值，則說明疏水器的性能良好，重慶葡萄糖蒸發器操作流程，沒有跑汽損失。由于多效蒸發器所使用加熱蒸汽量大，因而要求配備排水量較大的疏水器。目前電解堿液多效蒸發器使用的疏水器大多是自制的，形式較多，性能也不盡相同，其中較好的一種是液面自控式疏水裝置，液面自控式疏水裝置的排水是連續的，但它的疏水是用液面自控調節閥，而不是用機械動作的疏水閥。葡萄糖蒸發器操作流程，葡萄糖蒸發器操作流程