為保證密封膠產品是在廠家推薦的比例范圍內混合的,每天開啟打膠機時應進行拉斷時間試驗,并與廠家給出的拉斷時間范圍進行印證。比如,白云牌雙組分結構膠在溫度23-25℃,相對濕度40-60%條件下,A組分與B組分在正常體積比9:1-11:1的范圍內,拉斷時間為20-60分鐘。在上述環境條件下,拉斷時間如果超出這個范圍,即可認為混合比例異常。
拉斷時間會受到環境溫度和濕度的影響,在實際的溫度、濕度條件下,有時會與廠家推薦的時間有一定的偏差,比如溫度偏低時,拉斷時間會延長。不過這個拉斷時間一般應該是穩定的,幾天內檢測的結果不應有大的波動。如果溫度或濕度沒有發生急劇變化而拉斷時間出現明顯波動,則需要查明原因,檢查設備是否正常、產品是否正常等,排除問題后才能繼續施工。


在上述溫度、濕度要求以外的環境,硅酮耐候密封膠,不建議用戶施工打膠。因為:
1、溫度過低時,膠與基材表面潤濕性降低,而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜,海東硅酮耐候膠,影響密封膠余基材的的粘結性。
2、在低溫條件下,硅酮密封膠固化速度比正常情況慢。密封膠還未能固化之前遇到接縫變化,容易引起密封膠的表面出現隆起或裂紋,耐候硅酮膠,影響密封膠的外觀。
如果用戶因幕墻工程趕工期,在冬季進行施工,需要記錄工程所在地的溫度情況,當溫度高于4℃,是可以施工的;當溫度低于4℃,不建議施工。
如用戶一定要在低于4℃的條件下施工,建議在使用前進行小面積打膠試驗,并進行粘接性試驗,確認粘接良好,外觀沒有問題后再大面積使用。
在大面積用膠過程中,一定要加大硅酮耐候密封膠的現場割膠檢驗頻次,做好質量管控記錄,耐候硅酮密封膠,保證施工質量。


5.基材表面溫度過高:
硅酮膠固化時,所粘結材料的溫度不超過50℃,這個結論已被大多硅酮膠生產商認可,在基材表面溫度過50℃時注膠,就會引起膠縫起泡,在金屬板幕墻的耐候嵌縫時,會遇到上述情況。在炎熱的夏季,當太陽暴曬金屬板時,特別是鋁板表面溫度會達到80℃,此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠,以改善上述情況。


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