






推進攪拌器的特性:
推進攪拌器(也稱為船用螺旋槳)常用于低粘度流體。該結構有三個葉片,葉片的節距等于槳葉的直徑,直徑較小。
推薦的攪拌器循環性能好,剪切作用小,屬于循環攪拌器。在攪拌過程中,流體從槳葉上方被吸入,并從下方以圓柱螺旋形狀排出。流體到達容器底部,玉米油攪拌器,然后沿著壁返回到槳葉上方,形成軸向流動。
特點:攪拌時,流體湍流度低,循環量大,結構簡單,制造方便。



攪拌器機械密封結構
由于攪拌器的攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點,在一些石化行業大量應用。另外,由于環境保護的要求越來越高,的排放被嚴格控制,成都攪拌器,導致火電廠煙氣脫硫裝置建設發展迅猛,側入式攪拌機業因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液,對機械密封的要求越來越高。
針對密封系統的實際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統進行針對性的設計和改進,并達成共識。提出了以下方案:
(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封,上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸,中和釜攪拌器,摩擦副材質為硬質合金對硬質合金(WC/WC),既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效,又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質為硬質合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質,封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產生的熱量,電石渣漿攪拌器,并把物料與外界隔離,以實現物料的“零泄漏”。
(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部,會有部分物料沉積在攪拌器底部,為了阻止漿料進入密封而引起機械密封失效,因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承,其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動,確保達到機械密封運轉的技術條件。
(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修,將機械密封總成設計成軸套,便于它與軸的分離。


錨式攪拌器顧名思義,葉片形狀與船舶的錨比較相似。錨式攪拌器的葉片尺寸與攪拌槽尺寸相近,兩者在組合后只留有較小的間隙,這樣錨式攪拌器的葉片在旋轉時能清除攪拌槽內壁上的反應物,維持攪拌器的攪拌效果。錨式攪拌器可用于攪拌粘度較高的物料。
螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀,螺帶的數量為兩到三根,被安裝在攪拌器中的螺桿上,螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態下操作,適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合。


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