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抗磨液壓油溫升過高的主要原因,有以下哪幾個方面:
1、油箱容積太小,散熱面積不夠;未安裝油冷卻裝置,或者雖然有油冷卻裝置但其容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分的多余流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,溢流損失而發熱,導致溫升。
4、系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄露量大,造成容積損失大。如果泵的容積效率降低,則溫升快。
7、液壓系統工作壓力調整的比實際需要高很多。有時是因為密封過緊,或因密封件損壞、泄露增大而不得不調高壓力才能工作。
8、氣候及作業環境溫度高,致使油溫升高。
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潤滑油的閃點在45℃以上,460極壓型蝸輪蝸桿油代理商,揮發性高的潤滑油在工作過程中容易蒸發損失,嚴重時甚至引起潤滑油粘度增大,影響潤滑油的使用。一般要求潤滑油的閃點比使用溫度高20~30℃,以保證使用穩定和減少揮發損失。
基礎油裂解是潤滑油閃點降低的原因之一,當油或者設備靠近高溫熱源,如高溫蒸汽、高溫熔爐等,潤滑油的油溫如果高于550℃,可能會發生裂解,造成潤滑油的閃點降低。
潤滑油里混入其它化學物質也可能造成閃點降低,在設備維護中,由于操作不當造成油液受到污染、給油液進行采樣時油樣受到了污染等情況,都可能給潤滑油里引入其它化學物質,造成油液的閃點降低。另外,潤滑油里如果混入其它輕質組分的油類,也會造成閃點降低。例如混入閃點低的燃料油。
閃點降低主要會影響其可靠性,尤其在接觸明火、熱源等情況下,增加火災和閃燃的危險。我們通過油液檢測,460極壓型蝸輪蝸桿油價格,來監測潤滑油的閃點是否正常。
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液壓油污染和變質的幾種可能條件
① 冷卻水管或空氣-水蒸氣冷凝水滴入油中
② 工作環境差,空氣中有灰塵混油
③ 在液壓系統中,一切的控制元件都把金屬粉末磨成油
④ 液壓油在高溫下長時間工作,會氧化,粘度降低,加快密封老化
⑤ 在維修過程中,管道和一切控制元件未清洗,導致污垢混入油中
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