







串聯棒料透熱爐上的技術優勢
串聯透熱爐在棒料鍛打加熱過程得到了實際應用,的串聯感應加熱器的裝配式設計,使的對感應器的維護與維修保養更方便
感應器內補償電容器的二次絕緣,確保在惡劣環境下長期穩定運行
新型串聯中頻電源內部布置形式,避免了在更換水冷元器件時對電源柜絕緣性的影響。
爐膛內裝有定型成型爐襯,更換方便。

中頻電爐如何安全防護?
中頻電源、感應線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻,因此水對于爐子設備至關重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體,如晶閘管、感應線圈、水電纜等,所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導電率必須低于規定值,連接軟管必須是無碳膠管。此外,冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設計規定。電爐的冷卻水系統設有各種傳感器,以監測冷卻水的相關參數。當冷卻水參數出現異常、超出設定值時就會報警,或停止設備運行。
中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規格相同的主水泵(一用一備),并且必須配有應急冷卻水系統。當電網供電中斷造成主水泵不能工作時,應急冷卻水系統可為爐體提供冷卻,避免爐體損壞。

中頻電爐的幾種冷卻方法
生產實踐中應用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。
單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質種,一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火,合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單,有利于實現機械化和自動化。其缺點是冷速受介質冷卻特性的限制而影響淬火質量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。
雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質,螺栓中頻透熱爐那家好,在鋼件還未達到該淬火介質溫度之間即取出,馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質中冷卻,如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向,操作不好掌握,在應用方面有一定的局限性。


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