靜電噴槍是我們工作中用到的一種，對我們的工作有著很大的作用，特別是在噴涂行業，但是，一般我們在噴涂時，影響到它的噴涂的效果有哪一些呢?這一些，有的人就不了解了，對此，現在我們就來看看影響靜電噴槍的效果有哪一些吧!　1、空氣壓力

靜電噴涂的原動力為電場強度，并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果，因此在相同的管道輸漆系統條件下，空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果，空氣壓力過高會產生大量的漆霧反彈，削弱了靜電效果。空氣壓力一般在0.40～0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設備空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物，而不能使產生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化，所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中，建議使用盡量低的氣體流量，瑞士金馬噴涂設備哪家好，太高也會造成涂料反彈嚴重，影響涂裝效果。

由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大，瑞士金馬噴涂設備代理，一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴涂效率低(30%左右)，高壓無氣噴槍浪費涂料，兩者共同的特點是環境污染較嚴重，所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如世界工程機械公司——美國(CAT)公司就采用空氣輔助式噴槍進行噴涂，對發動機罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。工程機械用涂裝設備一般采用較為的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有的性能，后者經濟實惠，舟山瑞士金馬噴涂設備，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此，其防銹涂層的干燥，一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、和液化石油等。

涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進行的準備工作，是整個涂裝工藝的基礎。前處理質量高低直接影響整個涂裝質量，必須予以重視。

各種材料及其制品在加工、運輸、儲存過程中，其表面容易產生或黏附異物，如機加工毛刺、氧化皮、油污等，這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結合強度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進行適當的表面化學轉換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，延長漆膜的使用壽命，充分發揮涂層的保護作用與裝飾效果。因此，涂裝前處理的內容主要包括以下幾個方面：

（1）除氧化皮和鐵銹

金屬在加工和存放過程中，由于受高溫和各種因素的影響，易產生氧化和浮銹。以鋼鐵為例，只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物

或水合氧化物，其結構式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高，它們的存在會加速鋼鐵的電化學腐蝕，同時氧化

物的晶格常數比較大，脆性大，直接在銹蝕上涂裝，涂膜在受到沖擊、撓曲時，易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內容之一。

（2）脫脂

金屬在加工和儲存過程中，尤其在機加工過程中，易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹，還必須涂防銹油或防銹脂加以保護

。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。

（3）消除機械污物

機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除，將容易出現各種外觀缺陷，直

接影響到涂層的裝飾性與保護性。

（4）轉化膜處理

如果涂膜不能牢固地附著在基體上，則涂膜容易出現整片脫落，轉化膜處理根據材質不同。通過不同的方式，在基體表面生成一層惰性的、

致密的、不導電的聯系簿膜，以提高涂層附著力和耐蝕性。目前，主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟

轉化膜處理工藝。

（5）預涂偶聯劑、特種涂料等

為增加涂層的結合力，對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆，熱塑性粉末涂料預涂底漆以及預涂偶聯劑等。