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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂發展
進入90年代，由于北京工業大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節、生產周期短、選材便利、成本較低等優點，因此促進了電弧噴涂技術的發展。
熱噴涂的技術特點
1、熱噴涂取材范圍廣：幾乎所有的金屬，合金，陶瓷都可以作為噴涂材料，塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。
2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬，安徽轉子涂層，陶瓷器具，玻璃，石膏，甚至布，紙等固體都可以進行熱噴涂。
3、熱噴涂可使機體保持較低溫度，基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃，從而保證基體不變形、不弱化。
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熱噴涂
基體材料的表面預處理
首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質，然后采用噴砂粗化基體表面，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，轉子涂層加工公司，同時有助于提高熔融顆粒的粘結面積。
液態的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，導致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化，轉子涂層加工工藝，他們粘附在粗糙的基體材料表面，其粘結機理主要是機械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結合的數量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）
常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
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第6年
