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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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熔煉爐安全操作
1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。
4、裝料時，應檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，金屬熔煉爐現(xiàn)貨供應，搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
中頻熔煉爐附著于金屬料塊表面的泥沙和鐵銹，阻礙料塊受熱，還會熔融成渣，消耗熱量。所以，用不潔凈的金屬爐料，無論對鐵液溫度和鐵液質(zhì)量都是不利的，必須盡量避免熔煉操作工藝的影響
中頻熔煉爐操作
（1）底焦高度。理論上底焦頂面應略高于爐內(nèi)溫度超過中頻熔煉爐爐料熔化溫度所在位置。
如果底焦高度，則在送風開始時，底焦頂面的溫度沒有達到中頻熔煉爐爐料的熔化溫度，金屬料必須待底焦燃燒下降至時才熔化。此時，爐料預熱充分，熔化區(qū)間窄而且平均位置高，有利于鐵液的過熱。但此時焦耗較多，熔化率較慢。
中頻熔煉爐
如果熔化帶勢必下移。情況嚴垂時，金屬料可能進入風口區(qū)，此時，不僅鐵液溫度低，而且氧化嚴重，甚至使爐子不能正常運行。
可見，合適的底焦高度是確保中頻熔煉爐內(nèi)進行熱交換的基礎，也是決定爐內(nèi)各區(qū)域位置的基本因素。因此，在中頻熔煉爐熔煉操作中，必須嚴格控制底焦高度。
中頻熔煉爐廠
（2）焦炭消耗量。焦炭消耗量在原則上應滿足下列關系：每批層焦量一熔化每批金屬料的底焦燒失量；相當于每批層焦的底焦燒失時間一每批金屬料的熔化時間。
（3）批料量。為批料層厚度對中頻熔煉爐熔化區(qū)平均位置的影響。當鐵焦比例不變時，減薄批料層厚度可使每批爐料的熔化時間縮短，熔化區(qū)域縮小，熔化區(qū)平均位置提高，從而擴大過熱區(qū)域，有利于提高鐵液溫度。但批料層過薄，易造成鐵焦嚴重混雜和串料，使鐵液溫度與成分波動。
熔煉爐主要特點有:設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，金屬熔煉爐規(guī)格，適用于各種需對金屬加熱的場合。
熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。
控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，寧波金屬熔煉爐，調(diào)節(jié)方便。控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。
熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設備的長期穩(wěn)定性。
寧波金屬熔煉爐-鄭州領誠-金屬熔煉爐現(xiàn)貨供應由鄭州領誠電子技術有限公司提供。鄭州領誠電子技術有限公司實力不俗，信譽可靠，在河南 鄭州 的電熱設備等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。領誠電子帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！同時本公司還是從事高頻焊接機，鉆頭焊接機，車刀焊接機的廠家，歡迎來電咨詢。
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第7年
