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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產線,回流焊機
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AOI檢測在SMT貼片加工生產線的位置
1.貼片機后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用：位于生產線的末端，檢測系統可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。
雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優勢，也會有技術盲點，從而產生誤判，smt電路板貼片來料加工，這時就需要人工進行再次判定。
如果想要好的PCB，就需要通過的溫州PCB廠家進行加工制作，這樣PCB打樣回來后，再將元件焊接上去后組裝到外殼， 然后包裝形成一個完整的產品。
要注意板名和料號正確無誤。板名和料號主要包括原理圖的名字，圖下的一些文件和右下角的文檔說明。如果原理圖沒有網絡連接的話，其管腳要打叉。如果之前就存在引線接頭的，要將網絡名刪除掉，如果DRC出現錯誤，需要將引線全部刪除，smt電路板貼片報價，并進行打叉。
1）顯示所有尺寸和公差的外形圖。
2）基材的完整描述（即G-10，G-10FR或其他材料）。
3）合格成品板的剖視圖，沈陽電路板貼片，顯示層數和關鍵尺寸（見圖20.14）。
4）每層電路圖形的圖像數等于層數。
5）通過金屬化孔工藝考慮的筆的厚度是足夠的，SMT電路板貼片加工廠，因為金屬化工藝將增加外層的厚度。
6）表格顯示孔徑系數，公差，孔數和編號。該表中所示的孔可以在多層印刷電路板中識別（見表20.5）（不需要計算大量相同尺寸的小孔;但必須計算小數量的孔，這是一個消除幫助生產錯誤）。
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第8年
