鎳槽的維護
1)空閑的時候應對鍍液進行小電流電解(0.2~0.5A/dm),以去除金屬雜質。
2)檢查各部位的導電情況,保證導電良好。
3)每兩天對鍍槽進行一次霍爾槽試片試驗,以了解鍍液的狀態(tài)。每周分析一次鍍液成分,塑料電鍍槽,及時補加材料。
4)預鍍鎳槽中容易帶人鋅雜質,平時需要進入一定量的除雜水來控制鋅離子對電鍍的危害。在選用時注意要選含硫較少的除雜水,因含硫高的除雜水加入容易使預鍍鎳與酸銅之間起泡。






電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環(huán)節(jié),即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設備一般是指上述直接對零件進行加工處理的生產設備。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求,選擇其中適當的幾個步驟,塑料電鍍槽廠家,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,湖南電鍍槽,這是能否獲得品質優(yōu)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機,刷光機,噴砂機,滾光機和各類固定槽。

電鍍槽或電解槽的陰、陽極導電桿一般用黃銅棒或管制成。也有用紫銅排鈦或不銹鋼制成矩形導電桿的,多見于較長的鍍槽,它的剛性較好,掛具固定比較可靠,導電良好。電桿與電源的連接方式有兩種: -種是通過接線夾與電纜連接;另一種。是將導電桿放到鍍槽兩端的導電座上,導電座再與電源相連接。后-種方式-般在直線式電鍍自動線的鍍槽上使用,滾鍍槽的滾筒導電桿也用這種方式。導電座有多種多樣的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圓錐形座等。V形座比較常見;水平面座多用于電流較大的鍍槽,有的還有水冷卻內腔;垂直平面座有彈性壓緊機構,用于矩形導電桿比較可靠;圓錐形導電座在滾筒導電裝置上可以見到。


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