一，化學(xué)鍍原理

化學(xué)鍍是在無電流通過（無外界動力）時(shí)借助還原劑在同一溶液中發(fā)生的氧化還原作用，從而使金屬離子還原沉積在零件表面上的一種鍍覆方法。所以化學(xué)鍍可以敘述為一種用以沉積金屬的，可控制的，自催化的化學(xué)還原過程，其反應(yīng)通式為：

二，化學(xué)鍍的特點(diǎn)

隨著工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)鍍己成為一種具有很大發(fā)展前途的工藝技術(shù)，同其它鍍覆方法比較，化學(xué)鍍具有如下特點(diǎn)：

1） 可以在由金屬，半導(dǎo)體和非導(dǎo)體等各種材料制成的零件上鍍覆金屬。

2 ） 無論零件的幾何形狀如何復(fù)雜，凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。

3 ） 對于自催化的化學(xué)鍍來說，可以獲得較大厚度的鍍層，甚至可以電鑄。

4 ） 無需電流。

5 ） 鍍層致密，孔隙少。

6 ） 鍍層往往具有特殊的化學(xué)，機(jī)械性能。

由于化學(xué)鍍有很多的優(yōu)點(diǎn)，因此化學(xué)鍍越來越在工業(yè)，電子業(yè)界中發(fā)展速度較快。下面以化學(xué)鍍鎳為例做如下介紹：

1）化學(xué)鍍鎳由于用次磷酸鈉作還原劑，因此一般獲得的鍍層為鎳磷合金。依含磷量不同可以分為低磷（1%-4% ）中磷（4%-10%）和高磷（10%-12%）。從不同的PH 值的鍍液中可獲得不同含磷量的鍍層，在PH=4-5 時(shí)，可獲得中磷和高磷合金。從弱堿性液中PH=8-10 中可獲得低磷和中磷合金。含磷在8%以上的NI-P 合金是非晶態(tài)鍍層，因無晶界所以抗腐性能特別優(yōu)良。通過熱處理300-400 度變成非晶態(tài)與晶態(tài)的混合物時(shí)硬度可達(dá)HV=1150 ，化學(xué)鍍熱處理后硬度接近硬鉻的硬度，是替代硬鉻層的理想鍍層，又是可在鋁上施鍍的好鍍種（可適合所有鋁及鋁合金產(chǎn)品，包括鍛造，壓鑄，鋁型材等）。缺點(diǎn)：該鍍種脆性大，但經(jīng)熱處理后的產(chǎn)品可塑性大大提高。（一般經(jīng)400 度以上的熱處理四小時(shí)，其可塑性改善好多）

2）鋁材化學(xué)鍍鎳工藝流程：

超聲波除油—>除氧化膜—>次鋅置換—>和化—>第二次鋅置換—>化學(xué)鍍鎳—>鈍化—>超聲清洗—>烘烤—>全檢—>包裝

3 ） 不合格鍍層的退除：

鋼，鋁，銅，塑膠等化學(xué)鎳退層均可用濃酸退除。但零件要經(jīng)干燥后入槽，若帶入水分將導(dǎo)致基體金屬過腐蝕。工作溫度在35 度以下。

4 ） 品質(zhì)要求：

a 、膜厚在5-30um區(qū)間

b、鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)到24小時(shí)以上，達(dá)CNS標(biāo)準(zhǔn)9 級以上。

c、通過60 度彎曲實(shí)驗(yàn)，無脫皮現(xiàn)象

d 、外觀無碰傷，刮傷，水跡等不良現(xiàn)象。

e、膜層均勻，不能有霧狀，白點(diǎn)，露鍍現(xiàn)象

擠壓模具原因造生的大帽一般是模面不平導(dǎo)致剪切不凈，鋁逐步向外粘連后造成的，以下是幾個(gè)擠壓模具的原因可能導(dǎo)致擠壓大帽:

1、擠壓模具端面不平或有缺損口使鎖緊面有縫隙，鋁竄流。模具缺損口要及時(shí)補(bǔ)焊，模面一定要銑平。

2、進(jìn)料腔外接圓太大（模距過短），模筒鎖緊面積就小------進(jìn)料腔外接圓同筒壁距離正常留單邊10mm 極限不少于5mm，擠壓比過高的模具不要簡單地只用擴(kuò)大分流腔的辦法來卸壓。用這樣的擠壓模具生產(chǎn)時(shí)上下左右中心一定要對齊，防止模距再出現(xiàn)偏差。

3、擠壓模具沒有銑水口，模具閉合面太大，單位面積受壓值偏小---小于出口壓力，模面跑鋁粘鋁后剪切不凈，造成模面不平。此種大帽很難做干凈。注意筒面要適當(dāng)涂油不再粘鋁，工廠流水線鋁型材廠家，模面的鋁是可多次剪切掉的，在模面上筒的壓痕處可涂油，使模面跑鋁不粘模具，剪切切除。做到偶有小飛邊就算成功。

4、擠壓模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模閉合面積就小，也易損筒工作面。注意小機(jī)模具改裝到大機(jī)臺時(shí)模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。

5、擠壓模具厚度不夠，擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原則，工業(yè)流水線鋁型材定制，即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。------模套永遠(yuǎn)不直接受擠壓力的，否則，模套易損易變形。

6、模套和模具配合間隙過大，間隙內(nèi)粘鋁導(dǎo)致剪切不凈而使模面不平。這種情況一般常見于從小機(jī)臺改裝過來的模具。

7、擠壓比過高，出口阻力大于擠壓力，鎖緊面不平，鋁從鎖緊面流出。此種情況多數(shù)會發(fā)生悶車現(xiàn)象，可適當(dāng)提高棒溫和模溫，南川流水線鋁型材，筒溫。必要時(shí)可對模套甚至墊片作加溫處理后再上機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)，可適當(dāng)減短棒長，減少定尺。鋁棒過短時(shí)可沖壓生產(chǎn)而不要一味增加棒溫，棒溫高也易出帽，也限制了速度的提升。

鋁型材溫度設(shè)置和控制:通常，溫度和表顯示溫度有一定的誤差，設(shè)置表當(dāng)溫度的爐根據(jù)實(shí)際的溫度設(shè)定，4040流水線鋁型材定制，并密切注意溫度波動。鋁老化保溫:嚴(yán)格按照工藝要求老化、保溫時(shí)間要適當(dāng)，避免欠老化或老化和導(dǎo)致硬度是不夠的。空白框架，爐充電

鋁型材擠壓框架不能太近，材料和材料有間隔，特別是不通風(fēng)的小材料、厚間隔更大、管道材料和小的材料，單在一起在一個(gè)盒子里，管材料把這樣有利于限制空氣循環(huán)。鋁爐充電前6 XXX將其他特殊合金和常見的6063合金單獨(dú)的裝爐老化，由于生產(chǎn)原因與爐老化，采取特殊合金過程老化。擠壓生產(chǎn)的鋁、沒有限制低硬度的之前，不是作為一個(gè)成品的使用，因此，一般來說，必須通過老化改善強(qiáng)度。通常，老化可分為自然衰老和人工時(shí)效兩種，目前6 XXX鋁型材生產(chǎn)本質(zhì)上是后者為主。

百美牌鋁單板、鋁蜂窩板、鋁瓦欏板、鋁天花、彩涂鋁卷、鋁塑板、一體化金屬裝飾保溫板、鋁卷、鋁板，氟碳噴涂等產(chǎn)品巳遠(yuǎn)銷世界各地，用于各建筑外墻裝飾和內(nèi)墻裝飾。裝飾鋁板種類有：氟碳鋁單板、崗紋鋁單板、真石漆鋁單板、仿石材鋁單板、打點(diǎn)式鋁單板、熱轉(zhuǎn)印鋁單板、木紋鋁單板、烤瓷鋁單板、高抗劃鋁單板、沖孔鋁單板、杜邦腹膜鋁單板、一體化保溫鋁單板、雕刻鋁單板、植絨吸音鋁單板、拉簧鋁單板、雙曲鋁單板、單曲鋁單板、彎曲鋁單板、扭曲鋁單板、焊接鋁單板、網(wǎng)孔鋁單板、雙色鋁單板等