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直線振動篩防腐措施

直線振動篩在工業生產上的應用很廣泛，在絕大部分企業里都會有腐蝕性的介質，設備接觸腐蝕性介質多，受腐蝕的速度更快，設備的腐蝕更為嚴重，因此，生產企業里的生產設備需要完善的是有效的防腐蝕舉措。那么直線振動篩生產廠家可采取什么防腐措施？

外加電流法，主要是指將保護金屬與另一個附加電極作為電池的兩極，同時將被保護的金屬作為電池的印記，然后在外加直流電的作用之下，對陰極進行保護；

犧牲陽極保，是采用電極電勢將被保護的金屬或是合金，作為電池的陽極，振動篩廠家電話，將其固定在被保護的金屬表面上，從而形成了腐蝕電池，而被保護金屬作為陰極，振動篩廠家，從而得到保護。

電化學保護技術作為一種有效的、既經濟又實用的防腐蝕手段，在企業防腐蝕領域中已引起廣泛的重視和應用。它是指利用外部電流使金屬（包括合金）腐蝕電位發生改變以降低其腐蝕速率的防腐蝕技術，可分為陰極保護和陽極保護。

緩蝕劑是一種向緩蝕體系中添加適當濃度，就能顯著降低金屬的腐蝕速度而對腐蝕劑濃度影響很小的化學物質。緩蝕劑的用量很少，雖然它不能改變金屬在介質中的腐蝕傾向，但它能在金屬表面形成保護膜，從而減緩金屬的腐蝕速度，從而減緩金屬的腐蝕。

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直線振動篩運行時的注意事項是什么？

直線振動篩廣泛應用于各個領域，在各個領域里都是比較常見的篩分設備之一。在化學，建筑材料和磨料中的應用更為廣泛。 直線振動篩用久了之后就會出現一系列的問題，所以我們在運用的時候就要特別注意，那么我們要注意什么呢？

事實上，無論直線振動篩價格貴或便宜，很多運行要點都是相同的，通常在開啟設備時需要先空轉3~5分鐘，檢查各部件轉動是否正常符合相關要求，有無異常聲響，是否存在劇烈震動不平穩的問題，確保設備一切正常后方可投料開始篩分工作。

在直線振動篩運行的過程中，定期查看設備出料情況，檢查篩面是否存在問題，若發現異常問題或堵塞現象，應及時停止喂料并停機疏通調整，處理故障，對設備的激振裝置進行仔細檢查，確保滿足要求并排除故障后，才可以再次重新投入生產工作。若在使用過程中電器設備突然自動跳閘，需查明原因處理后才可以再次啟動。為避免上述小問題的頻繁發生，不能一味關注直線振動篩價格，即便是貴的設備，若操作不當仍會出現很多問題，因此一定要多加留意。

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下面為您介紹：振動篩廠家軸承發熱怎么辦？

振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設備，利用篩體的振動，使物料松散、分層、透篩，達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有著很大的影響，振動篩廠家聯系方式，而且對下一步作業的效率有直接的影響。　一般情況下，振動篩試車及正常運行時，應保持軸承溫度在35~60℃的范圍，振動篩廠家定制，如果超過該溫度值，需進行降溫處理，而造成軸承溫度高的原因主要有以下幾種：

1、軸承徑向游隙太小

振動篩軸承徑向游隙過小，會使軸承過磨和升溫，主要是因為軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直變動。

解決辦法：建議軸承采用大游隙，如果是普通游隙的軸承，可以將軸承外圈進行磨削，磨成大游隙。

2、軸承壓蓋頂得太緊

振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙，這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。

解決辦法：如果軸承壓蓋頂的太緊，可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整，調到適合間隙即可。

3、軸承油過多或過少，油質污染或油質不符

潤滑系統能保證振動篩軸承的正常運行，防止異物侵入和密封作用，還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損，防止軸承升溫過高，因此在生產時，一定要確保振動篩軸承油脂的用量和質量。

解決辦法：需按照設備使用要求定期給軸承箱補加油，以避免油過多或過少，如果油質有問題，需及時清洗、更換油和密封。

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