




電鍍原理及過程
目前電鍍行業大致可分為兩大類:五金電鍍與塑膠電鍍,五金電鍍相對來比較簡單,因為五金本身就是一個導電體,要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性,而塑膠電鍍則顯得稍微復雜,因為要把一個不導電的塑料變成一個導電體,然后在進行后工序化學電鍍并不是一件容易的事情,合肥鋁件,至于你說的原理,其實很簡單,我想電解你應該懂吧?電鍍就是電解的反過程,鋁件加工廠家,把金屬層鍍上工件,在上來說的話就是物理里面的電子轉移。而整個過程則包括很多,因為根據不同產品的需要涉及的過程都不一樣,鋁排,但是大體基本都是一致的,五金電鍍為:表面加工(拋光、除油除蠟等等)——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序,一般的塑膠電鍍工藝現在都是確定的,如下:前處理:除油除蠟(除去膠件表面臟污等)——親水(活化基體表面,使之更容易粗化)——粗化(腐蝕ABS里面的B組分,使產品表面出現微小凹坑)——中和(中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+)——鈀水(在產品表面粗化后的小坑內承上膠體鈀)——解膠(使膠體把水解,得到鈀原子附在產品表面小凹坑)——化學鎳(利用之前承上的鈀催化,在基體表面承上一層薄薄的化學鎳),至此,就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體,接下來的就是后處理電鍍了;
后處理:瓦特鎳(或者焦銅)——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳(或者珍珠鎳)——光鉻——后烘干出機。


電鍍加工相關術語知識普及
1.不連續水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續。
2.孔隙率:單位面積上的個數。
3.:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,鋁件廠家,它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙,
使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結合力:鍍層與基體材料結合的強度。
5.變色:由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
6. 起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
7.剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。


電鍍是什么意思
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經過噴涂處理,可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性,增加其厚度或修復尺寸等。
而電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。



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