簡要說明：

熔煉：

主要原材料AL99.70以上鋁錠（GB/T1196）加入鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為730℃~750℃、進行攪拌、精煉、打渣等工序。

鑄造：

采用同水平密排頂鑄造工藝，使用不同的結晶器，生產出不同直徑規格的鋁棒。

鑄錠均勻化：

采用575℃保溫6小時快速冷卻。

擠壓：

鋁棒加熱到450℃左右，采用規定的模具，用擠壓機擠壓出各種規格的型材，并急速風冷或水冷，調直、鋸切、裝框。

時效：

采用190℃~195℃保溫3.5小時左右，然后采用強制風冷的工藝。

陽極氧化（著色）：

以鋁基材為陽極，置于電解液中通電，陽極產生氧原子、氧原子有很強的氧化性，自動化鋁型材，在鋁基材表面生成一層性能優良的Al2O3保護層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫離子）填充到Al2O3保護層中，使氧化膜顯現出不同的顏色。

封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工藝。

電泳涂漆：

將經過陽極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使酸樹脂附著在型材表面。

固化：將電泳涂漆的型材在180+20℃溫度下，用30分鐘左右烘干固化。

粉未噴涂：鋁型材基材經過鉻化前處理，通過靜電噴涂上粉未涂料。 ?固化：將粉未涂料的型材在200℃溫度下烘烤10分鐘。

滾齒、穿條、壓合：

采用穿條式工藝生產隔熱鋁型材、首先生產出帶槽位的鋁型材，用的滾齒設備在槽位上開出0.5~1.0mm深的齒來。穿入尼龍隔熱條PA66—GF，用壓合設備將兩支鋁型材復合在一起，工廠自動化鋁材，生產出具節能性能的隔熱鋁型材。

1型材單扎自動套袋機

該設備可使用PE袋、PVC收縮膜袋等包裝材料，套裝鋁材多支整捆或組合整扎等各種直條型材；公司自主研發，擁有多項國家技術，控制系統采用PLC集成電路、人性化觸摸屏，智能化參數設置，輕松實現人機對話；使用品牌伺服電機，精度數高；如設備出現故障，控制系統自動報警并顯示故障原因及維修步驟，便于排除故障。

適用于規則或不規則物品的包裝，能夠將效率提高4倍，新能源自動化鋁型材哪里有，大大降低了勞動強度，人力成本減少40%。

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技術參數：

長*寬*高：12000*3100*2100mm

適用包裝材料尺寸：PE/PVC袋180-400mm

適用材料長度：3000-7200mm適用材料寬度70-280mm

工作電壓：380v/5hz

工作氣壓：0.6-0.8mpa

電機功率：9kw

工作效率：4-5扎/分鐘

2型材單支自動套袋機

該設備可使用PE袋、PVC收縮膜袋等包裝材料，套裝窗飾鋁材、裝飾鋁材、門窗鋁材、家居鋁材等各種直條型材；公司自主研發，擁有多項國家技術，控制系統采用PLC集成電路、人性化觸摸屏，智能化參數設置，輕松實現人機對話；使用品牌伺服電機，精度高；如設備出現故障，控制系統自動報警并顯示故障原因及維修步驟，便于排除故障。

適用于各種直條型材的包裝，生產省人力。

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技術參數：

長*寬*高：7700*2800*1400mm

適用包裝材料尺寸：PE/PVC袋50-120mm

包裝物料尺寸：2000-6200mm截面直徑15-70mm

工作電壓：380v/220v/5hz

工作氣壓：0.6-0.8mpa

電機功率：6.75kw

工作效率：1000-1800支/小時

3型材自動貼膜機

該設備主要用于對規則鋁型材的四面及不規則的異型鋁材的多面貼膜，摩擦線自動化鋁型材公司，公司自主研發，擁有多項國家，采用伺服電機運行，電腦控制自動切膜，省去傳統貼膜機人工切膜的繁瑣步驟，傳送帶輸送物料，方便快捷，易操作，易管理。采用變頻器數顯示調速，噪音小，輕便靈活的調節手輪，能夠快速有效地調節膜距，定位準確。的工藝與的零件部件結合，使得型材在貼膜以后表面光滑平整，無氣泡，從而提高型材的品質。

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技術參數：

長*寬*高：2500*1500*800（mm）

工作電壓：380v/50hz

工作氣壓：0.6-0.8mpa

電機功率：3kw

工作效率：0-50000mm/分鐘

鋁材重量計算公式大全

鋁排重量計算公式（公斤）=0.00271×厚×寬×長度

鋁管重量計算公式（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度

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方紫銅棒重量計算公式（公斤）=0.0089×邊寬×邊寬×長度

方黃銅棒重量計算公式（公斤）=0.0085×邊寬×邊寬×長度

鋁花紋板計算公式：每平方米重量=2.96*厚度