







企業主導產品為液壓升降平臺、立體停車庫、綠籬修剪機、運馬車等機械設備。公司成立10多年以來,不斷研發,不斷拓展國內外市場。依靠自主創新,不斷研發新產品,專于為用戶量身設計制造
自行式高空作業平臺安全操作規程
認真執行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條 使用前,必須檢修一次,并做好檢修記錄;對作業平臺進行空載升降實驗,確認無異常后,移動式升降平臺多少錢,方可載人作業。
第三條 使用時,必須將四支腿全部伸出并與堅固地面接觸,若在土地面作業時,下面需墊不小于0.5m2的墊板。
第四條 在升降過程中嚴禁手扶、腳蹬、攀爬或將其它物品放入叉架內。
第五條 移動平臺時,必須將平臺降到低的位置;平臺上不準有人。
第六條 作業人員進入圍欄,必須關好護欄門,掛好護欄鏈鉤。嚴禁超載作業或帶電維修,嚴禁坐、站或爬越圍欄作業。嚴禁將作業平臺作為焊接地線。


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升降平臺多用于高空作業,人們站在上面工作的時候會感到如履平地的感覺,升降過程中平穩安全。汽車上有減震器,即使坑坑洼洼的路面,人坐在里面也非常舒適,升降平臺也類似,山東金力機械機械有限公司為大家簡述升降平臺減震原理。
首先:選材和焊接工藝
①為減小階差,在購買標準節導軌架立柱管材料時,要盡量選擇圓度好的材料。這樣,在加工標準節主弦桿時,裝卡方便、制作時易保證質量。
②加強檢查成品標準節的對接情況,標準規定:立管接縫處的錯位階差不大于0.8mm;齒條連接處。相鄰兩齒條的齒周節誤差不得大于0.6ram,齒高方向的階差不得大于0.3mm。如發現對接接口階差較大,應立即查找原因并及時解決。
③在焊接標準節時,每焊到一定數量的標準節,要對標準節焊胎進行調校,以保證成品標準節的質量。
其次:驅動板加工工藝
①驅動板在制作過程中,可改進其加工工藝,在毛坯下料后進行周邊加工,移動式升降平臺價格,等周邊加工平齊后,加工減速機止口孔,移動式升降平臺廠家,雙傳動型式盡量采用一次裝卡同時加工二個減速機止13孔:如為三傳動則要同時加工三個減速機止口孔,以保證減速機止口共線,然后加工其余的孔。
②要在驅動板背面的加強筋及安全鉤板和驅動板頂部橡膠頂板、橡膠護板等焊接完成后,進行整體調平處理,以保證驅動板的平面度,進行整體調平處理后,可保證減速機止13中心線與驅動板平面垂直,使齒輪齒條的嚙合精度提高,以減少吊籠運行時的振動及噪音。吊籠四壁盡量采用鋼編織網,可以有效地減小振動噪音,同時也節約了成本,如果使用沖孔板,應采取相應措施,減少振動。如加緩沖層、加密固定等方式,還有改固有振蕩頻率,使其不能產生共振等方案。



剪叉升降機注意事項:
1. 剪叉式升降平臺應有專人定期維護保養。
2. 使用剪叉式升降平臺必須是經過培訓的操作人員,使用前必須辦理高空作業許可證
3. 剪叉式升降平臺操作人員,必須提前檢查電氣線路及機械設備是否合規,電路控制是否正常,油位是否正常,油管是否正常,剪叉式升降平臺的工作范圍內,不能有妨礙剪叉式升降平臺的障礙物。
4. 剪叉式升降平臺嚴重超載。
5. 剪叉式升降平臺啟動前,應選擇平整的地面,打開四個支撐腿,如地基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實后,保證四腳落地,調整平穩才可進行升降工作。
6.剪叉式升降平臺上的操作人員應佩戴安全帶,在帶電區域工作時,應將車體進行接地,剪叉式升降平臺登高作業應由工作負責人進行指揮。
7. 剪叉式升降平臺作業前,工作負責人應向操作人員進行技術和安全交代
8. 在操作前應檢查空中有無障礙及高壓線,根據現行規定及標準應自始至終使平臺與帶電高壓線保持安全距離,不得越過。
9. 在剪叉式升降平臺上作業時,任何情況下任何人不許跨越欄桿外工作。
10. 在剪叉式升降平臺進行上升、下降或移動時應注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。
11. 剪叉式升降平臺在使用過程中不得任意改變運行方向,不得忽開忽停;正常行駛中,禁止中途停車,貴州移動式升降平臺,如遇特殊情況可中途停止平臺。
12. 剪叉式升降平臺停用后,必須將剪叉式升降平臺降落到層基地,拉斷電源



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