低黏度不互溶兩相體系液-液分散時(shí)，主要控制因素是液滴大小及一定的循環(huán)流動(dòng)，因此對(duì)剪切作用的要求均較高，由于渦輪式攪拌器具有較高切應(yīng)力和較大循環(huán)能力，所以為合適，特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比斜葉和后彎葉的剪力作用大，就更適用。常用的平直葉開式渦輪攪拌器，化工攪拌器，葉片寬度宜窄，泥漿攪拌器，轉(zhuǎn)速較高。在湍流區(qū)全擋板條件下，平直葉開式渦輪攪拌器的參數(shù)一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。當(dāng)雷諾數(shù)>10的4次方時(shí)機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍可達(dá)2d。如液體黏度較大時(shí)，可用彎葉渦輪，以減少動(dòng)力消耗。

對(duì)氣-液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對(duì)氣體的吸收。主要控制因素是剪切強(qiáng)度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪攪拌器，它的剪切作用強(qiáng)，而且在圓盤的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開式渦輪攪拌器就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)六平直葉圓盤渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。其常用尺寸為：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，雷諾數(shù)>10的4次方時(shí)，機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍為2d。當(dāng)H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器

螺帶式攪拌機(jī)得到廣大范圍的運(yùn)用，主要得益于它的優(yōu)勢特點(diǎn)：?

1、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，攪拌器，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺帶型混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝料系數(shù)大，該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%

以上，裝置所占的空間和作業(yè)面積小，易清洗，滿

足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角，能在很短時(shí)間內(nèi)得到均勻混合。? 4、物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理，光潔度好，操作維修方便，符合GMP要求。? ? 5、由電動(dòng)機(jī)傳遞減速機(jī)傳動(dòng)攪拌漿，轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來得到各種轉(zhuǎn)速。電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī)，連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián)，還有采用鏈條或皮帶傳動(dòng)，或擺線針輪連接式。

攪拌器中互不相容液體的混合原理

對(duì)于兩種互不相容的溶液，通過攪拌器攪拌以后，必然至少會(huì)有一種溶液變得破碎，成為液滴狀態(tài)，這種變得破碎的液體的狀態(tài)，我們稱之為分散相，而相反的，沒有變得破碎的液體我們稱之為連續(xù)相。密度大的稱之為重相，密度小的稱之為輕相，脫硫攪拌器，一般情況下，我們都是通過攪拌器將輕相溶液分散成液滴狀態(tài)，分散到重相溶液中，這種比較常見。當(dāng)然，通過不同的攪拌方式也可以使重相分散到輕相溶液里，甚至不存在連續(xù)相，實(shí)現(xiàn)兩種溶液的均勻分散。為了實(shí)現(xiàn)這些效果，也為了達(dá)到更好的攪拌效果，我們必須使分散相的液體的破碎液滴的尺寸更小，這就需要更加快速的攪拌才能達(dá)到。

這是因?yàn)橐旱伪旧硪簿哂兄欢ǖ囊好鎻埩Γ旱蔚某叽缭叫。好鎻埩σ簿驮酱螅胍挂旱蔚某叽缱兊酶。托枰茐倪@個(gè)液面張力，破壞這個(gè)液面張力的方式就是通過攪拌器的攪拌，提高攪拌器的攪拌速度，當(dāng)液滴的液面張力，無法跟上這個(gè)速度的時(shí)候，液滴就會(huì)破碎成更小的液滴。