





稀油站的工作管理原理進行基本情況相同:由齒輪泵將油從油箱中吸入,通過控制單向閥、雙缸網式過濾器和熱交換器可以直接送至設備以及潤滑點。每個稀油站配備2個油泵,1個工作,1個備用。稀油站油泵輸出油壓0.4MPa,流量2.5L/h。潤滑油生產工藝:工作以及油泵、單向閥、過濾器、冷凝器(夏季可以使用)、壓力控制繼電器、主機進行設備需要潤滑點、回油箱、油泵。以下是一些可能影響稀油站順利運行的因素:
低壓系統高工作壓力0.4Mpa,低生活壓力0.12Mpa。當壓力為P0.45Mpa時,報警,但此時主機不會停止。稀油站剛開啟時,當低壓供油壓力影響大于0.25MPa時,啟動高壓泵,稀油循環潤滑系統,高壓泵啟動十分鐘后,當高壓出口油壓達到6MPa時,壓力控制器將控制目標主機啟動,當壓力從而達到14MPa時,當主機安防運行發展速度已經達到企業正常經濟運行過程中速度時,可以選擇停止高壓泵,低壓供油可以自己繼續教育工作人員輸送潤滑油到每個潤滑點。

油站是稀油循環潤滑系統的心臟,用于將潤滑油強制輸送到機器的摩擦部位。主要用于冶金、礦山、水泥等機械設備的動靜壓或滑動軸承的集中潤滑系統。 稀油站通常安裝在地下油庫或機器附近的坑中。
稀油站要整體平穩的放在地面上,無需地腳緊固,油箱底部兩個放油口處各做深300mm、長500mm、寬300mm的地坑,以便容納盛油器皿?;赜凸艿缿蛴拖浞较蛳蛳聝A斜12.5/1000-25/1000。
稀油站工作:由齒輪泵吸出油箱,經單向閥、雙l管網濾油器和管式油冷卻器直接送入設備的潤滑部分,使相對運動的部件得到潤滑,帶走運動磨損的金屬顆粒,再經磁性過濾器去除磁性鐵屑和磨料,返回油箱,形成稀油循環潤滑系統。至大工作壓力為0.4MPa,至小工作壓力為0.15MPa,根據潤滑部位的要求,通過調整安全閥來確定工作壓力。當油站的工作壓力超過安全閥的設定壓力,安全閥會自動開啟,多余的油會流回油箱。

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