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數(shù)控折彎機是在普通折彎機的基礎(chǔ)上加上折彎機的數(shù)控機床，可以實時控制。它不需要像一般折彎機那樣配備平衡桿來強制同步。 完成壓力分布控制，功能層面更加靈活，可以間接控制材料特性，控制壓力。其本質(zhì)是用于折彎薄板的數(shù)控折彎機模具。模具由支架、操作臺和夾板組成。根據(jù)線圈的通電，在引腳上產(chǎn)生重力，完成引腳與底座之間的薄板的夾持。緊的。由于采用磁力裝夾的方法，銷釘按具體工件規(guī)定制作，操作簡單，可加工帶外壁的工件。

這臺折彎機的關(guān)鍵是上活塞機壓力機。其主要工作特點是由兩個平行運動的工作液壓缸產(chǎn)生垂直向下的壓力，驅(qū)動主梁折彎模具進行折彎工作。其CNC Dipma液壓控制系統(tǒng)通常在設(shè)備過載時控制折彎過程的同步運行和液壓缸在下死點的定位。

圖形化操作界面

操作界面是數(shù)控折彎機系統(tǒng)與用戶的對話界面。圖形用戶界面應(yīng)適合包括外行在內(nèi)的各種客戶的應(yīng)用。可按窗口、按順序操作，可實現(xiàn)圖形、圖形動態(tài)跟蹤、和快速編程等。

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鋼板切割技巧我們由以下幾個方面來分析：

一、切割方式的選擇

薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割，因為激光切割或是等離子切割速度快，質(zhì)量高等。激光切割鋼板厚度：不銹鋼厚度一般在0-4mm，而切割普通鋼板厚度可以達到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多，切割質(zhì)量也很好。

火焰切割鋼板，當鋼板厚度大于25mm左右，我們可以考慮選擇火焰切割。火焰切割我們需要注意調(diào)節(jié)，把握切割速度，以便確保切割質(zhì)量。

水切割的優(yōu)勢

水切割也是比較常見的，主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方，水切割由于不屬于熱切割，所以，不會有熱變形這一問題，而且，還可以滿足板面平整度要求，和有較高的工作效率，工藝簡單。

鋼板切割中是否需要打磨

鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個工序做準備，同時保證產(chǎn)品的美觀，通過打磨，還可以清除工件上氧化皮和毛刺，從而提高焊接質(zhì)量。

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機床平行度

若大型激光切割機平行度安裝不當，將導(dǎo)致設(shè)備在加工過程中不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動，被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。

兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先，切割設(shè)備自身的振動，影響切割效果；外部設(shè)備的問題，例如排風(fēng)機、水箱等。設(shè)備易于產(chǎn)生振動。

鏡頭固定不當

如果鏡片安裝得不好，設(shè)備運轉(zhuǎn)時鏡片抖動，光線也會震動，后切割部分會出現(xiàn)鋸齒。

大型激光切割加工

在長期的使用過程中，金屬激光切割機會出現(xiàn)滑塊磨損、內(nèi)球會有凹陷等現(xiàn)象，使得導(dǎo)軌在使用過程中產(chǎn)生振動，加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。

在金屬激光切割機上，當我們看到鋸齒狀的問題時，我們可以用手按住激光頭，防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題，則必須檢查滑塊；若仍有問題，則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問題，大同鋼板卷圓加工，應(yīng)考慮是安裝不當還是其控制驅(qū)動器與電機不匹配。

導(dǎo)軌安裝不平行

有時候 Y方向的導(dǎo)軌安裝不平行，在加工設(shè)備上會卡死，因此還可能有鋸齒。

齒輪相關(guān)方面

當齒輪座打滑時，也會造成加工段鋸齒狀。