







從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術磨擦型材料來代替。
所以利用SHS技術復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領域里的空白,內襯陶瓷三通既具有極大民用價值,內襯陶瓷三通也具有一定的價值。因此,這一項目,既是國際產品,更是民族產品。
中國是世界文明的陶瓷生產古國,在陶瓷的應用和開發上先于,對每一個中華民族的子孫來說,既是一種榮譽,也是一種責任,更是一種商機。抓緊時機,早日出產品,盡快占領進而擠進國際市場,它不但將會給企業帶來極大的經濟效益,而且還將給我國外貿領域填補一項空白,多增加一種新型的創匯產品。


目前市場內襯陶瓷三通的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是內襯陶瓷三通的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個內襯陶瓷三通,內襯陶瓷三通的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個內襯陶瓷三通。
例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用內襯陶瓷三通,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用內襯陶瓷三通,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益,以及支吊架材料的節省所帶來的經濟效益。
以上從性能和價格上對幾種材質的彎管進行了對比,可見內襯陶瓷三通無論是初期投入還是運行費用都是很具的!


內襯陶瓷三通其實也是一種應用非常廣泛的產品,內襯陶瓷三通有很多的優點,在業界有著很多的好評,而內襯陶瓷三通的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響內襯陶瓷三通的強度。
一、內襯陶瓷三通的預處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了內襯陶瓷三通的預處理時間,但往往節省成本的做法會直接導至成品內襯陶瓷三通強度下降,容易出現開裂現象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰的后果往往會先帶動整個行業品質下降,劣幣驅逐良幣,然后過上幾年的時間,市場再進一點細分,或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,后被市場淘汰。
二、內襯陶瓷三通原料顆粒大小。內襯陶瓷三通原料制備的時候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀看有玉的質感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,內襯陶瓷三通強度也高。
三、燒成溫度和穩定性。材料不同,內襯陶瓷三通的佳燒制溫度也不同,溫度過高,內襯陶瓷三通成型時間過短,內襯陶瓷三通,內襯陶瓷三通相對韌性不足。溫度過低,內襯陶瓷三通沒有燒透,內外品質不一樣。現在國內燒制內襯陶瓷三通一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產時要根據自己的實際情況產品進行搭配。
影響內襯陶瓷三通的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強度,受力情況,還包括腐蝕的介質的特點,硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之內襯陶瓷三通的強度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時候,內襯陶瓷三通才能發揮出大的性能特點。



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