









這里介紹一些常用槳寬b的數據。對渦輪式,在不互溶液-液中攪拌時,取d/D=1/3,葉片數=4,槳寬b=(0.05~0.1)D。在氣-液分散操作中,取d/D=1/3.則取(b/D)n=0.15~0.3。槳式的b=(0.1~0.25)D。錨式、框式及螺帶式其槳寬b=0.1D。
關于機械攪拌器在攪拌軸上的安裝層數,一般都是從葉輪的攪動范圍來考慮的,液層過高則要考慮設置多層葉輪。對于低黏度液體,如黏度小于5000mPa.s時徑流型葉輪可攪動罐內上下范圍為槳徑的4倍,所以對常用的液層降度H=D時,只要一層葉輪即可。推進式葉輪一般也在粘度大于110mPa.s及液層深度H>4d時才取積層。對于高黏度液體,當黏度達到50000mPa.s時,污水攪拌器,上下可攪動的液體范圍但是槳徑的1/2,所以這時必須增加機械攪拌器層數。多層攪拌如下圖。快速型機械攪拌器一般在H>1.3D時設置多層機械攪拌器,且相鄰攪拌器間距不小于葉輪直徑d。

攪拌器對不互溶液體的分散
對不互溶液體的分散也是攪拌器的重要功能之一,對于不互溶的液體,攪拌器的加速攪拌并不能使它們互溶,但可以使它們處于均勻的分散狀態,這種操作經常應用于萃取、乳液和懸浮聚合中。
攪拌器所做的分散并不是指的兩種互不相容的液體相互分開,像雞尾酒那樣,而是由整體到個體的一種分散,就像我們將蝦仁剁碎和其它剁碎的食材做成三鮮的餃子餡一樣,那也是一種分散,但不互溶液體的分散卻沒有那么簡單。在不互溶液體的分散中,密度大的液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相,通過攪拌器實現重相和輕相的分散,根據分散的形式不同,這種分散又分為三種形式。
種是把輕相液體分散,而重相液體不分散,把輕相液體分散在重相液體中,這種分散為常見。
第二種和種相反,是把重相液體分散到輕相液體中,這種分散,和種的攪拌方式完全不同。
這里我們要引入一個名詞,就是連續相,在種情況中,頂置式攪拌器,連續相就是重相,在第二種情況中,連續相就是輕相,由此可見,連續相就是指在分散操作中,不被分散而包容被分散液體的液體

豎式擋板的關鍵尺寸有擋板的通用尺寸、擋板與攪拌容器內壁的間隙、擋板在攪拌容器內的設置高度等。
1.擋板的通用尺寸
擋板寬度W一般取(1112~1/10)D;當攪拌容器直徑D≤lOOOmm時,擋板數量Z=2~4塊;當攪拌容器直徑D>lOOOmm時,Z=4~6塊,即可滿足全擋板條件。
2.擋板與攪拌容器內壁的間隙
當被攪拌液體的黏度p
當被攪拌液體的黏度>2500mPa.s(高黏度),為避免固體粒子堆積或黏滯液體在擋板處形成死角,擋板在攪拌容器內壁應傾斜固定;擋板的傾斜方向與液體流動方向相同。
當被攪拌液體的黏度≥5000mPa.s時,陽泉攪拌器,一般不設擋板(因為在高黏度的液體攪拌時,有擋板反而會干擾液體的攪拌流動,降低攪拌效果)。

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