






攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用
隨著攪拌器在制藥領(lǐng)域的重要性越來越大,其應(yīng)用就越來越廣泛,但是攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用要十分謹(jǐn)慎,如果攪拌器的形式和運動方式出現(xiàn)錯誤的配置,不僅僅會使得攪拌效果不達(dá)標(biāo),還容易產(chǎn)生其它化學(xué)反應(yīng),不但容易發(fā)生工業(yè)生產(chǎn)事故,嚴(yán)重時還可能造成人身傷害。
下面我們僅對制藥領(lǐng)域中常用的攪拌器及工況進(jìn)行一番簡短的敘述:
1.結(jié)晶是制藥領(lǐng)域常用到的一種反應(yīng),是通過攪拌器來實現(xiàn)的,這個過程很復(fù)雜,不同的晶體對攪拌器就有著截然不同的要求,一一闡述不太現(xiàn)實,不過一般情況下,我們可以跟結(jié)晶所需晶體的大小來選擇攪拌器,所需晶體如果比較大,節(jié)能攪拌裝置 ,可以采用錨、框式攪拌器,轉(zhuǎn)速介乎于20到60轉(zhuǎn)每分鐘即可;如果所需晶體小,就可以使用推進(jìn)式攪拌器,轉(zhuǎn)速方面浮動較大,要根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)定。
2.在制藥領(lǐng)域里的鐵粉還原反應(yīng)也經(jīng)常用到攪拌器,多為框式攪拌器,框式攪拌器可以使攪拌物質(zhì)之間能夠更加充分的接觸,轉(zhuǎn)速方面一般維持在60轉(zhuǎn)每分鐘。
3.硝化反應(yīng)是在有機(jī)分子中加入硝基的一種化學(xué)反應(yīng),也常用于制藥領(lǐng)域,硝化反應(yīng)中,我們的攪拌目的是使反應(yīng)物成乳化狀態(tài),并且使乳化物和混酸充分接觸,在硝化過程中,攪拌器的轉(zhuǎn)速要均勻,不能過快或過慢,大慶攪拌器,甚至是突然停止,因為那樣容易產(chǎn)生安全事故,嚴(yán)重時甚至?xí)?/p>
4,環(huán)合反應(yīng)中對攪拌器的轉(zhuǎn)速要求非常快,因為環(huán)合反應(yīng)的速度本身就非常快,幾乎是瞬間完成的,環(huán)合反應(yīng)中多采用推進(jìn)式攪拌器,轉(zhuǎn)速多維持在300轉(zhuǎn)每分鐘,待環(huán)合物固體生成后,對攪拌器的速度影響很大,這時應(yīng)當(dāng)停止轉(zhuǎn)動,靜待反應(yīng)完成后,再根據(jù)情況進(jìn)行下一步處理。



槳式攪拌器中的折葉槳亦多用扁鋼制作(如圖2-47).也有的采用角鋼制作槳葉。角鋼的抗彎強度比同樣截面積的扁鋼要好,將角鋼以一定角度安放,也可同樣起到折葉槳的效果。折葉槳與槳軸的連接方式與平槳的相同。槳式的通用尺寸為槳寬與槳徑之比b/dj= 0.10—0.25.加強筋板的長度可以是槳葉的全長,也可取槳長的一半。槳葉的厚度通常由強度計算決定。
三曲面軸流攪拌器
軸流槳,適合中低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、粒子懸浮、溶解等。
優(yōu)點:低剪切、強循環(huán)、低能耗,葉片可拆卸,可在大型攪拌槽中使用,中低運行轉(zhuǎn)速。
缺點:葉片為曲面,制造成本高。
應(yīng)用實例:在三葉推進(jìn)式攪拌器的應(yīng)用實例中,水處理攪拌器,采用三葉推進(jìn)式攪拌器需要中間軸承,而使用一個直徑為1600mm的三曲面軸流型攪拌器,達(dá)到同樣的循環(huán)量,其運行轉(zhuǎn)速僅為50r/min,所需的電動機(jī)功率也為3kW,而攪拌軸為懸臂軸,無磨損問題。



不銹鋼攪拌器的偏心式安裝
不銹鋼攪拌器在立式容器上偏心安裝,能防止液體在不銹鋼攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,化灰罐攪拌器 ,可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的攪拌效果。偏心式不銹鋼攪拌器的流型示意圖如圖1-13。攪拌中心偏離容器中心,會使液流在各點所處壓力不同,因而使液層間相對運動加強,增加了液層間的湍動,使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動.一般用于小型攪拌器上比較合適。


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