




冷庫驗證的偏差處理
1, ?冷藏車廂保溫效果不達標的原因:車廂門閉合不嚴;廂體密封不嚴,保溫時間縮短;
解決措施:檢查冷藏門關閉是否嚴密、制冷機開孔部位密封性,并采取必要措施(聯系廠家調整冷藏門閉合位置、對密封不嚴的接縫應重新打膠密封);檢查冷藏車出廠檢驗測試記錄,確認車廂氣密性能在Ⅱ級以上,隔熱性能的總傳熱系數在B級以上,符合《保溫車、冷藏車技術條件及試驗方法》QCT449-2010的性能標準;
2, ?溫控設備運行異常的原因:不制冷或制冷效果差:制冷劑不足引起制冷效果降低;壓力儀表指示異常:制冷系統存在故障;制冷機無法啟動或異常停機:閥門失靈或控制元件失靈導致壓縮機過熱保護停機;
解決措施:檢查制冷系統各管道、閥門是否存在漏氟現象,修補并加注制冷劑;檢查電氣系統及各閥件,冷庫4Q驗證價格,查找故障問題并修復;檢查壓縮機運行時是否存在過熱現象,查找故障問題并修復;


冷庫驗證
冷鏈監控系統完全符合GSP要求,具有溫濕度數據信息不間斷監測、實時信息查詢、圖形化展示、多用戶角色管理以及第三方系統數據對接等功能特點。冷鏈監控系統是一套成熟的綜合性冷鏈溫濕度監控系統,完全符合國家GSP規范及其他冷鏈監控相關標準,可廣泛應用在疾控中心、醫院、冷鏈運輸等多個領域的溫濕度監控。隨著標準政策的確定,醫1藥產品冷鏈物流的競爭將更加標準化,企業也將根據,藥品冷鏈驗證,針對作業設定物流過程中的溫度,以降低物流成本,提升服務品質。


冷庫制冷系統試壓和檢漏方法
1.系統管道試壓和檢漏 在系統排污后,應以壓縮機空氣進行試壓和檢漏工作。
2.系統查漏 系統試壓和查漏可同時進行、待系統內氣壓升到指1定壓力后,在系統管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水,如有冒泡現象、說明有滲漏,應做出記號,以便修補。
3.系統抽真空 系統抽真空也叫真空性試驗,當系統試壓、檢漏合格后,還需要檢驗整個系統的嚴密性,以及排出系統內的空氣和不凝性氣體,并為灌氨做好準備,所以應對系統進行抽真空。
4.加氨試漏 系統經試壓、檢漏和抽真空合格后,還需要加氨試漏。



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