




SDS脫硫工藝簡介:
SDS為鈉基(NaHCO3)干法脫硫工藝,用于焦爐煙道廢氣處理.
焦爐煙氣SDS干法脫硫、低溫SCR脫硝工藝流程:
整套工藝路線為煙道氣通過蒸發器將煙道氣溫度降至安全溫度以下,加工超細小蘇打,經過降溫的煙道氣進入SDS干法脫硫及除塵工藝,去除煙氣中的SO2及顆粒物,然后進入中低溫SCR脫硝工藝,脫出煙氣中的氮氧化物,較后經余熱鍋爐回收熱量,煙氣溫度降到160度,超細小蘇打,滿足煙囪熱備要求,在引風機抽吸下返回焦爐原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術運行,全干法處理,無廢水產生,無脫硫塔,占地面積小,運行成本低,脫硫效果好。







銷售電話:18654710822當溫度達到140℃以上時,超細小蘇打發生自發反應:小蘇打在溫度超過85℃即可發生反應,在溫度超過140℃時迅速發生爆米花反應,由粉末變為蓬松的爆米花,極大的增加了表面積,具備極高的反應活性,大大加快了反應速度。干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。
干法脫硫的優點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,超細小蘇打脫硫,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點是脫硫效率較低,干法脫硫技術為氣固反應,反應速度和氣固混合是制約干法脫硫效率的主要因素。
干法煙氣脫硫的主要設備為脫硫塔,因為氣固反應速度較慢,導致脫硫塔設備龐大,投資高或脫硫效率低,脫硫劑(小蘇打)利用率不高。
因此,研發一種成本低、脫硫劑利用率高的小蘇打干法脫硫裝置是很有必要的。
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銷售電話:18654710822SDS鈉基干法脫硫
1.適用范圍
鋼鐵行業燃氣鍋爐、熱風爐,焦化爐尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,焦化廠脫硫超細小蘇打,反應煙氣溫度為200℃左右。
2.工藝原理
在除塵器前煙道上噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下機活熱分解,煙道內煙氣與機活的鈉基粉體充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。銷售電話:18654710822













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