






渦輪式攪拌器
導語:渦輪式攪拌器(又稱透平式葉輪)隨葉片形狀和安裝角度不同其名稱和用途也不同。從形式上看有兩大類,一類是有一個圓盤安裝在輪轂上,葉片再安裝在圓盤上,稱圓盤渦輪式攪拌器.另一種是葉片直接安裝在輪轂上,稱開啟渦輪式攪拌器。應用極廣,能處理黏度范圍很廣的流體。
渦輪式攪拌器概述
渦輪式攪拌器從結(jié)構(gòu)上可分為開式(開啟式)和盤式(圓盤式)兩類。開式有平直葉、斜葉、彎葉等,盤式有圓盤平直葉、圓盤斜葉、圓盤彎葉等。開式渦輪常用的葉片數(shù)有2葉和4葉,盤式渦輪以6葉常見。為改善流動狀況,盤式渦輪有時把葉片制成凹形和箭形,稱為弧葉盤式渦輪和箭葉盤式渦輪。渦輪式攪拌器有較大的剪切力,可使流體微團分散得很細,攪拌器加工,適用于低黏度到中等黏度流體的混合、氣液分散、固液懸浮,以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學反應。平直葉剪切作用較大,屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲,可降低功率消耗,適用于含有易碎固體顆粒的流體攪拌。


打旋過程中所產(chǎn)生的作用力會加速化工攪拌器的振動,影響其使用壽命。
打旋現(xiàn)象的產(chǎn)生,一般情況下,化工攪拌器的工況,必須同時滿足以下條件:
1.攪拌槽為平底圓形;2.槽壁光滑,無擋板;3.葉輪安裝在中心;4.液體粘度小。
既然我們知道了引起打旋現(xiàn)象的原因,打旋現(xiàn)象又會帶來不良后果,那么,我們要如何避免打旋現(xiàn)象呢?
,在槽壁安裝擋板,擋板不是隨便安裝的,其尺寸和數(shù)量都要根據(jù)化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定,因為化工攪拌的原理就是為流體提供流動場,使化學物質(zhì)在這個流動場內(nèi)實現(xiàn)化學反應,所以我們在安裝擋板時,就要考慮,其產(chǎn)生的流動場是否符合化學反應的要求。
第二,如果不方便安裝擋板,那么就不要將葉輪安裝在中心位置,并且還要在垂直方向上產(chǎn)生一定的傾斜角度,這樣也可以有效防止打旋現(xiàn)象的發(fā)生。



螺桿螺帶攪拌器技術(shù)參數(shù)
螺桿螺帶式攪拌器的葉片是把細長形的金屬卷成螺旋狀而制成的,它是攪拌高黏度流體時不可缺少的一種葉輪形式。
螺帶的寬度約為葉徑的5%~15%,通常為10%。螺帶的數(shù)量一般為2,稱之為雙螺桿螺帶攪拌器;也有用一條螺帶的單螺帶葉輪;有時將一枚螺帶放在螺桿外側(cè),另一枚螺帶放在中間,并使葉輪轉(zhuǎn)動時,內(nèi)外兩條螺帶推動液體前進的方向相反,螺桿螺帶攪拌器設(shè)計時使得兩條螺帶推動液體的排量相同,這種螺帶稱內(nèi)外單螺帶。與內(nèi)外單螺帶類似的還有螺帶-螺桿式葉輪,螺帶與螺桿分別使液體向相反方向流動,使全罐形成整體的軸向循環(huán),在設(shè)計螺帶-螺桿式葉輪攪拌器時,也需注意使螺帶與螺桿的排量相等,由于螺帶攪拌器是用于攪拌高黏度流體的,故其葉徑與罐徑之比應取得大,至少應等于0.9,大的可使葉輪與罐之間幾乎無間隙。而且為了提高傳熱能力,極力減少罐壁上的附著物,還可在螺帶上裝刮板。
螺帶的安裝高度通常取罐底至液面的高度。螺帶旋轉(zhuǎn)一周的高度稱螺距,一般螺帶為一至二個螺距。一個螺距的高度約等于葉徑。攪拌高黏度流體時通常使用錨框式和螺帶式葉輪,然而二者的混合效果大有區(qū)別,錨式葉輪幾乎不產(chǎn)生上下流動,在罐中心部的混合效果也較差,且液體黏度越高,這種缺點越明顯。另一方面,不銹鋼攪拌器,螺桿螺帶式攪拌器葉輪利用其本身的結(jié)構(gòu)特點和液體的黏性,產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動,山南地攪拌器,隨攪拌器攪拌軸旋轉(zhuǎn)的方向不同,罐內(nèi)有螺帶存在的外周部液體被向上推或向下壓,同時在罐中心部則液體相應地下降或上升,上料罐攪拌器,從而形成全罐液體的上下循環(huán)流動。至于哪一種旋轉(zhuǎn)方向好,不能一概而論,盡可能以小試確認。有時,攪拌器回轉(zhuǎn)方向不同,所需攪拌功率也不同。



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